下面亿能干燥跟大家分享家具为什么要进行二次烘干
木材是建筑机械纺织，农具家具等很多方面都大量采用的主要材料。2、隔条隔条的断面尺寸为25x25mm或25x40mm，长度等于材堆宽度。有着较小的密度以及较大的强度，能承受酸碱以及腐蚀性，绝缘性也很好，还便于削切等良好的性质，但是你可知道，未经干燥的木材是达不到上面说的那些好处的。 木材经过干燥处理之后就能增强许多性质。
1、干燥之后的木材能够提高更强的稳定性，长期暴露在空气之中的木材，会根据空气中的湿度而吸收甚至排出水分，这样容易导致木材的开裂甚至变性，会造成影响甚至浪费。红酸枝首先从色泽上来看，更为深重，比较适合书香气味浓厚的家庭。如果使用了未经干燥的木材，或许刚开始使用时没有什么异常，但是时间一长，就会发生变形，弯曲，甚至开裂的现象，造成很大程度不必要的损失。所以，干燥木材能够保持木材的稳定性和延长寿命。
2、提高木材和零件的强度。有些用户为了赶时间，把木材烘干设备温度调的很高，希望快速干燥木材，其实这是不科学的做法。之前提到过木材的纤维饱和点以及含水率，我们知道，当含水率低于纤维饱和点时，木材的强度将随着含水率的降低而提高。干燥之后的木材，能使削切的更加理想，还能提高木质零件的强度，胶结的强度以及外观。木材的导电性和导热性是随其含水率的变化而变化的，要提高木材的保温性以及绝缘性，也需要干燥来辅助。
亿能干燥的YNM系列木材烘干设备，是您理想的选择。
红木家具作为一类gao档耐用的产品，其制作工艺是一门很讲究的学问。若木材厚度小于40mm，宽度小于50mm，可用该被处理木料代替隔条。任何一套红木家具的生产都要经过选材、木材干燥、开料、木工、雕刻、打磨、上漆或打蜡才能完成。在近百道工序中，木材干燥是重要的环节之一，因为这直接关系到成品家具是否会出现面板开裂、变形、榫头松动、挡板虫蛀霉变等现象。如果没有做好这一步，家具的质量也就无从保障。
木材烘干程序，至关重要。下面跟大家分享一下木材烘干设备温度调很高快速干燥木材好不好的问题。一根原木做成家具前，必须要经过烘干这道程序。天然的木材中含有水分，当将原木切割成木板后，其中所含的水分会逐渐挥发、变干，从而导致木板开裂、变形，为消除这种“应力”，木板必须在做成家具前用的技术将其烘干，控制木材中的含水率。
烘干木材不仅是制作红木家具中不可或缺的一环，而且是非常重要的一环。
木质包装热处理库温湿度的测量与控制木材热处理库内干燥介质（循环空气）的湿度状态，由材堆内的干、湿球温度计测量。湿木材如果长时间堆放在露天空气中，若不采取适当的措施，往往会发生腐朽或遭虫害。材堆进风侧的干球温度比出风侧略高，相对湿度比出风侧略低，即干、湿球温差比出风侧略大。通常以进风侧的介质状态作为执行热处理的依据。对于可逆循环热处理库，风机可以正反转。当处理容量较小材堆宽度不大时，可用单向循环风机。
采用干、湿球温度计测量库内温度、湿度状态，准确可靠，并不受温度范围和湿度范围的影响。实木干燥的好处在建筑、机械、车辆、船舶、纺织、农具、家具、乐器、航空等国民经济的各部分都需要使用大量的木材。但使用时要注意湿球纱布必须保持清洁，厚薄适中（以3-4层为宜），牢固地包扎在湿球温包上，湿球温包与水杯水面距离为3-5厘米，使纱布吸水良好，使温包上纱布始终保持潮湿。这样，干湿球温度差就能准确的反映水分蒸发快慢，也即反映库内循环空气的干湿程度。
温、湿度调节和控制：操作人员要随时观察库内温、湿度的变化情况。1、干燥之后的木材能够提高更强的稳定性，长期暴露在空气之中的木材，会根据空气中的湿度而吸收甚至排出水分，这样容易导致木材的开裂甚至变性，会造成影响甚至浪费。（1）温度控制：当库内温度低于设定值下限时，增加燃料投放加大助燃风提高出温；当库内温度达到设定值上限时，应关闭助燃风减少燃料投放保持当前温度。（2）湿度控制：当库内湿度低于设定值较小时，可关闭排潮孔靠木材本身排出的水分来增加库内的湿度，当库内湿度低于设定值较大时，可打开喷蒸阀进行喷蒸；当库内湿度高于设定值较小时，可微开排潮孔排潮；当库内湿度高于设定值较大时，可开大排潮孔，打开回收缩口进行排潮。
木质包装热处理设备提温迅速，各区域温度偏差小，满足杀虫除螨要求，减少色变。热处理的整个过程可与国家商检监控网联网，实行全程监控。处理后的报检数据准确，满足出口木质包装需求。
木质包装热处理设备产品特点：
1． 投资费用低,处理量大。
2． 提温迅速，杀虫效果彻底,热处理效果完全达到国家检验检疫要求。
3． 可以随时监控处理库内的干球（环境）温度、湿球温度、木心温度、相对湿度等数据，处理数据经远程监控可以上传国家检疫平台。
4． 运行费用低，设计巧妙。
可更据用户需求为你设计为：热风炉加烘房式烘干、电热烘干箱等。