怎样克服产品飞边溢料?
“ 产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。 ”
立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机温度问题:
① 料筒温度太高;
② 喷嘴温度太高;
③ 模温太高。
立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机设备问题:
①增大注压机的塑化容量
②使注射周期正常;
立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机冷却条件问题:
① 部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;
② 将制件在热水中冷却。
注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面?当立式注塑机筒端部存料过多时,时螺杆要消耗额外多的压力来压紧、推动立式注塑机机筒内的超额囤料,这就大大的降低了进入模腔的塑料的有效射压而使制品难以充满。进料调节不当,缺料或多料。加料计量不准或加料控制系统操作不正常、立式注塑机或模具或操作条件所限导致周期反常、预塑背压偏小或机筒粒密度小都可能造成缺料,立式成型机注塑件缩水怎么办?塑料品在表面的凹陷、空洞都称为“缩水”,除了会影响产品外观,也会降低成品质量及强度。缩水的原因与成型技术、模具设计及使用塑料均有关系。
1. 塑料
不同塑料原料的缩水率,表一参考数据.
通常易缩水的原料都属于结晶性的,如尼龙、百折胶等等。
立式注塑机在射出过程中,结晶性塑料受热成流体状态,分子呈无规则排列;当射入较冷的模腔时,塑料分子便慢慢整齐排列形成结晶,结果体积缩小小于规定尺寸范围,就是所谓的“缩水”。
如何选购立式注塑机,因立式锁模立式射胶,上模活动下模固定。直立式注塑机是嵌入件注塑成型的优化方案,选用注塑机基本的四要素:
一、容模量,既模具的长*宽*高,选择适合于工厂产品模具的具体规格并略大于模具,既为哥林柱内的有效间距;
二、射出量,一般是以塑胶料PS计算、单位为盎司(oz),因PS密度比是一立式厘米比重为1.05g,此为常规计算单位。不同的塑胶因结构密度比不同,所以要选产品净重量含水口对比注塑机有效射出量的不大于80%且不小于20%为适合机型;