吸塑包装生产工艺
1、如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
2、吸塑包装整理：将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
3、模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
吸塑包装行业无菌化渠道发展
在如今的日常生活中，很多行业的发展，每个领域的扩展都会随着社会的进步，人口的增加对吸塑的需求将越来越大，也越来越多。也会对品质，外观，形状，价钱，设计等多个方面越来越挑剔。吸塑包装应运而生，而且这几年发展潜力大、迅速，如今已广泛应用于烟1草、食品、医1药等行业。常用的一种包装用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。
一般防静电指数的吸塑托盘，它会因受储存环境，运输条件的影响，随时可能会导致防静电效果不佳，不能对电子产品进行很好地防静电从而直接被损坏了。比如是那种在表面上涂布防静电涂料，虽然这个涂布是透明的，可以调成各种颜色，但是涂布层较容易被擦刮就消失了，很快就失去防静电效果，吸塑厂家在生产吸塑托盘时会加入共剂片材或者共剂薄膜的表层，一般是添加20%以上的量，这种吸塑托盘可以满足较长时间防静电的要求，即使在空气湿度很低的时候，它的防静电效果还是很好的。
“吸塑”又叫热塑成型，是塑料加工成型的一种方式，塑料的成型都离不开模具。因行业及要求不同，对于吸塑模具的材质有不同的选择。
市面上吸塑模具一般分为四种：木模、塑料模、铜模、铝模。
木模：成本较低，但模具易碎，且成型的产品表面粗糙，成型难度较高，不适用于难度高、型腔深的产品；
塑料模：结构相对简单，适用性强且成本较低，因工艺原因成型时划伤塑料制品外表降低了生产效率；