全自动晾床厂家是一种新型的酿造设备，具有速度快、的特点。可自动加水、弯管、卸料、搅拌均匀，冷却效果理想。弯曲装置是全自动晾床厂家中比较重要的装置之一。弯管装置位于冷茬机底部，对出料口漏出的物料形成收集作用，从而节省材料，避免浪费。
全自动晾床厂家本身就有很好的优势，其本身优势良好还能节约物料。
全自动晾茬机是在将残茬冷却搅拌后，加入酒曲进行混合的设备。工作时间短，非常节省资源，自动上下料，减轻工人劳动强度，浪费粮食的现象。与颗粒接触的部分均采用不锈钢制造。此外，机器在使用时，输送、搅拌、下降均采用变频调速。
使用时，酒茬在传送带上通过，风机边粉碎搅拌边工作，温度迅速降温，冷却后的酒茬与进料装置中的酒曲自动混合。本实用新型的全自动晾床厂家提高了冷却效果，降低了电耗，解决了现有设备的自积堵现象，实现了残茬和酒曲的自动混合。
在启动全自动晾床厂家前，首先要检查机器的电机是否正常，然后再启动设备。检查时应同时用吹风机吹扫电机内的灰尘等脏物，并测量接线是否合格。如果发现电机有机械损坏或火花，应立即进行必要的处理。
全自动晾床厂家的自动化
全自动晾床厂家，作为优选，落料装置由自动落料斗、落料斗平台和落料斗爬梯组成，所述的落料斗设置在链板式输送带的正上方，落料斗平台和落料斗爬梯设置在框架的一侧。
全自动晾床厂家代替了传统的人工劳动，工人从事与机械化生产衔接的轻体力的控制操作，劳动强度大大降低，劳动效率也大幅提升；实现了减员增效的目的，在保持投料量及各项技术参数要求不变的前提下，大大降低了人力成本；出酒率、品率及口感得到一定程度的提升，通过改造后的指标看，出酒率平均提升1-2，理化感官指标提升3，在原辅料等成本增加的前提下，通过生产指标的提升和人工费用的降低，粮酒吨酒生产成本降低了 4，直接经济效益显著；实现了清洁化生产，通过机械化改造实现了酿酒操作环境、场地、器具的清洁卫生，大大改善了酿酒工人的工作环境，符合建设环境友好型、资源节约型社会的要求。
全自动晾床厂家的自动化涉及到以下方面:
传统的酿酒过程中，酒醅在甑锅出来后用人工将酒醅摊于位置，且根据实际情况用人工调整的方法不断调整酒醅的厚度，同时在地下通过风机进行冷却，此过程中不断的需要人工进行调整，大大增加了工人的劳动量，同时由于酒醅的厚度不一致常常导致酒醅的冷却不均匀，影响酒曲的效果，进而影响发酵后的出酒量
全自动晾床厂家从根本上解决了问题，通过调整落料斗挡料板的高度调整了酒醅的移动厚度，达到均匀的目的，运行过程中链板式输送带底端不断用离心风机进行吹风冷却，调整风机的流量与风压使得物料在链板式输送带上按照均匀的工艺厚度在风冷条件下均匀冷却，同时落料斗底端与链板式输送带的间隙设计为可调式，可以根据不同的要求进行定制。
全自动晾床厂家的工作原理是什么？
全自动晾床厂家是一种新型的代替人工劳作的自动晾茬机。传统白酒酿造方式劳动强度大，生产效率比较低，并且卫生条件与食品生产的环境要求差距较大。伴随着社会的不断发展，劳动力市场的劳动力缺乏，工人生产制造成本的不断增加，白酒酿造的全自动机械化代替传统的人工劳作已经变得势在必行。因此，我国白酒必行在保持传统生产工序特点的基础上，正确掌握和运用现代化手段，不断改进操作，使机械化设备更好地服务于生产，很大程度上发挥了机械化效能。同时全自动晾茬机价格也相对提高了。
全自动晾床厂家，包括框架、链板式输送带、自动加曲装置、自动落料装置、减速电机、接料装置、搅拌装置、清扫装置、冷却装置、温度检测装置、自动加水装置、自动清洗装置、辅助平台装置，所述的链板式输送带斜置在框架上，所述的减速电机安装在框架上，链板式输送带输送线自下而上依次设有自动落料装置、自动加曲装置和接料装置。
全自动晾床厂家的工作原理:
1、该程序酿酒工艺要求酒醅从酒甑出来后首先加热水进行调整酒醅的湿度要求，
2、之后酒醅要求降温至工艺温度，在达到该温度后加入酒曲，加曲之后酒醅继续降温搅拌均匀再入窖发酵，
3、通过控制落料斗的宽度以及高度使得达到运转层厚度的要求，酒醅在落到链板式输送带后通过主动电机带动链轮使得酒醅向前传送，在传送过程中不断用风机对酒醅进行降温，在降至工艺温度后加曲机开始加曲之后搅拌，再用风机进行降温直到工艺要求的发酵温度，之后酒醅通过接料斗转移至窖池进行酵。