由于硅碳合金中的硅有石墨化的作用,所以一般它在钢中与锰结合作为碳化物的稳定剂。为常用的脱氧剂。硅的主要作用是在电工薄板钢中,硅提高磁导率和电阻率并允许获得非常低的磁滞损失,硅在这些钢中的含量范围是0.5~4.5%;硅使一些耐高温;硅与锰结合可提高淬透性、强度和冲击韧性。增碳剂的作用很好理解,就是增加碳含量,但是增碳剂的种类有很多,用户可以根据生产需求,选择不同种类的增碳剂。硅元素在钢筋、弹簧钢钢和电工钢中应用较多。含量较高时,对钢的焊接性不利,焊接时喷溅较严重,有损焊缝质量,并导致冷脆;对高、中碳钢易产生石墨化。
碳对钢的性能的影响常被称为“控制者”。虽然碳本身不具有强度和硬度,但是在固溶体中作为铁的碳化物Fe3C,碳是强度和硬度的首要控制元素。但依然有一部分人并不是太了解硅碳合金,这也大大限制了硅碳合金的发展进度,为了改善这样的情况,向大家简单的讲一下硅碳合金的基本功能及特点。碳的主要作用是,在钢中随着含碳量的增加,可提高钢的强度、硬度和淬透性;但降低塑性、韧性、磁性和导电性能。碳和钢中某些合金元素化合形成各种碳化物,对钢的性能产生不同的影响。
硅在地壳中的含量是除氧外多的元素。如果说碳是组成一切有机生命的基础,那么硅对于地壳来说,占有同样的位置,因为地壳的主要部分都是由含硅的岩石层构成的。比如铸铁的暖气片就是共晶成分,壁薄、结构复杂,流动性不好难以成形。这些岩石几乎全部是由硅石和各种硅酸盐组成。长石、云母、黏土、橄榄石、角闪石等等都是硅酸盐类;水晶、玛瑙、碧石、蛋白石、石英、砂子以及燧石等等都是硅石。
硅的应用领域:由于有机硅独特的结构,兼备了无机材料与有机材料的性能,具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质,并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性,广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工等行业,其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼,也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。随着有机硅数量和品种的持续增长,应用领域不断拓宽,形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系,许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。