(1) 超声波流量计的温度测量范围不高，一般只能测量温度低于200℃的流体
(2) 抗干扰能力差。易受气泡、结垢、泵及其它声源混入的超声杂音干扰、影响测量精度。
(3) 直管段要求严格，为前20D,后5D。否则离散性差，测量精度低。
(4) 安装的不确定性，会给流量测量带来较大误差。
(5) 测量管道因结垢，会严重影响测量准确度，带来显著的测量误差，甚至在严重时仪表无流量显示。
(6) 可靠性、精度等级不高(一般为1.5～2.5级左右)，重复性差。
(7) 使用寿命短(一般精度只能保证一年)。
要学习西方以工业自动化技术为基础，并推行对需求反映灵敏的丰田模式、精益生产等现代生产模式。这样的成产模式能够实现高质量和益，进而提升生产模式和管理模式。另外，还要推进生产过程信息化，以生产过程信息化为基础建立现代企业信息化管理体系，否则其他部门和业务的信息化系统仅是孤岛，不可能从根本上解决低效的困境。实施生产过程信息化必须与推进现代生产模式结合。生产过程信息化使现代生产模式高质的功能充分发挥，只有采用现代生产模式才能形成以生产过程信息化为的现代企业信息化管理体系，从根本上缓解效益低下的困境。
工作原理：喷嘴的测量原理是依据流体力学的节流原理，充满管道的流体，当它们流经管道内的喷嘴时，流速将在喷嘴形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在喷嘴前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在喷嘴前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。
工作特点：
①结构简单,安装方便;
② 喷嘴比孔板的压力损失小，要求直管段长度也短;
③无需实流校验，性能稳定;
④可耐高温高压、耐冲击;
⑤耐腐蚀性能比孔板好，寿命长;
⑥精度高、重复性好、流出系数稳定;
⑦圆弧形结构设计可测量各种液体、气体、蒸汽以及各种脏污介质;
⑧ 整体锻造加工技术，造价较高。
流量计自发明之日起已经使用有100多年的历史了,期间各种产品层出不穷,各种原理，各种特点比比皆是，应用领域也变的非常广泛。以前种类少，选择起来速度之快是可而言之的。但是现在，市场量计的品种之繁多，选择起来就考虑更多的因素，不然只会增加烦恼。 面对庞大的流量计家族， 要想选择一款经济实用的仪表，确非易事。其中要考虑的因素很多：精度、可靠性、费用、流体特性及其他种种因素。根据作者多年仪表选型的实践，大致可参考以下4个方面：
（1）流体的物理、化学特性，包含：流体温度、流体压力、流体密度、液体或气体、流体粘度、润滑度、化学特性、表面张力、压缩系数。
（2）仪表的工作性能，包含：线性、量程范围、压降、精度、可靠性、输出信号特性、响应时间、瞬时量或累积量。
（3）现场安装条件及环境，包含：环境温度、压力、湿度、直管段长度、流向、管径、安装位置、电气连接、附件的安装、附近的电气干扰、脉动的影响、震动的影响。
（4）成本费用，包含：维护费用、校验费用、仪表寿命、备件费用、采购价格、安装费用、操作费用、操作工的培训费用。