龙门刨床因有一个由顶梁和立柱构成的龙门式框架布局而得名，工作台带着工件通过龙门框架作直线往复运动，多用于大平面的加工，也用来加工沟槽或同时加工数其中小零件的平面。大型龙门刨床往往附有铣头和磨头等部件，这样就可以使工件在一次安置后完成刨、铣及磨平面等工作。 单臂刨床具有单立柱和悬臂，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，多用于加工宽度较大而又不必要在整个宽度上加工的工件。由刀具或工件作往复直线的运动，由工件和刀具作垂直于主运动的间歇进给运动。
在加工不同的零部件产品时，其精度要求是不一样的。所以在选购这种加工中心设备时，也对应零部件的精度来选择相匹配的机床精度，这样再大量生产零部件是，才能达到精度要求范围，符合质量标准。 这种比较大型的设备在选购时，应该考虑从正规有技术实力规模的厂家来购买，毕竟这种机床的生产如果厂家实力不够，难以保证功能的顺利实施。所以选择能满足不同客户需求，同时设备性能稳定高l效运转且售后完善的厂家产品更加放心。
数控龙门铣床的一般铣削路线规划：
1.高速加工应以顺铣为主，以减少刀具磨损，提高加工精度。
2.平面双向切削加工时可在相邻两行刀具轨迹间附加圆弧转接，以形成光滑的侧向移刀。在空间双向切削加工中，可以采用空间圆弧移刀、空间内侧圆弧移刀、空间外侧圆弧移刀以及“高尔夫”式过渡移刀等多种延伸过渡形式，这样既保证了刀具轨迹的平滑性，又有效避免了两行间的拐硬弯现象，这种转接方法普遍使用在各种曲面高速铣削中。
3.对陡壁面与非陡壁面的精加工，为防止切削载荷的急剧变化，用不同的方法把陡壁面与非陡壁面分开加工，可提高切削速度，同时使零件表面的粗糙度均匀。
4.避免在外形轮廓上法向直接进刀和退刀，应采用螺旋线、圆弧和斜线方式进退刀，保证光滑进退刀。
5.在拐角处应增加圆弧走刀，防止拐角处速度矢量方向的突变，避免刀具载荷的急剧变化。
6.根据浅切削、小层深的分层原则，采用合理分层路线来实现加工的合理性与载荷的平稳性。
卧式单面铣床通常由床身、工作台、滑枕、卧铣头、进给机构、主轴箱和底座等组成。
床身：床身是卧式单面铣床的基础框架，用于支撑和固定其他部件。床身通常采用整体铸造，具有较高的稳定性和刚性。
工作台：工作台是安放工件的平台，并可沿X轴和Y轴方向进行移动。工作台上通常配备有T型槽或螺旋齿，用于夹持工件或固定附件。
滑枕：滑枕是安装卧铣头的部件，可以沿Z轴方向进行上下移动。通过控制滑枕的上下移动，可以调整卧铣刀具与工件的间距，实现切削加工。