矫直机在停止作业的时候或者在操作前，矫直机厂家需要对其进行八项必要的检查。
1.首先，早班的操作人员看交接班的本子上是否有前位工人留下的注意事项；
2.厂家在操作矫直机前，需要先检查机器所有零部件位的螺母是否拧紧，皮带是否张紧；
3.矫直机主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。
根据不同的金属挤压流动特性，矫直机制造商推出了几种不同类型的矫直机，所以在选择之前，应确定对哪些材料进行处理。比如说采用反向矫直机，适用于高精度，小尺寸没有更多的弯曲矫直速度范围合金管，管件，钢管产品质量的要求，管材矫直使用。
金属矫正外部摩擦条件有许多并不明显，外部摩擦条件的影响，是金属矫正的类型也不同，所以需要进行矫直材料的润滑，使用反向矫直也比较好，只需要润滑的模面在这个时候。
二辊矫直机的弹塑性变形及加工速度
现代工业在不断的发展，这样对于其管材的需求也在不断的上升，从有关数据的统计上来看其世界上人均的管材的使用量为五十千克，二辊矫直机对管材的加工要求是比较高的，钢管规格以及型号的需求多样化，同时也要求对加工质量也提出了更严格的要求。
二辊矫直机在进行剪裁以及冷却的过程中，会因为其塑性变形不均或者是加热以及冷却不均等原因，这样就必然会产生其不同程度的弯曲以及浪性、歪扭的塑性变形，内部产生残余应力，这在成为合格的产品之前，都必须采用二辊矫直机进行矫直加工。
矫直机是一种用于金属材料加工的设备，主要用于将弯曲的材料进行矫正。其工作原理是通过施加一定的压力使材料的凸起部分变形从而达到平整的效果
制造一台完整的矫直机的过程需要经过多个步骤：首先需要进行设计并确定所需的零件和组件；然后根据设计方案制作相应的模型并进行试验验证以确保设备的性能符合要求;接着对各个部件进行检查、组装及调试等工艺流程以完成整台机器的生产与装配:后还要对其进行质量检测以保证产品的质量和可靠性.总之,在生产过程中必须严格控制每一个环节的质量才能确保终产品的和稳定性。