烘炉后需要进行以下检查：
1.检查各部砌砖有无裂缝，耐火衬里有无脱落，钢架、吊挂有无弯曲变形，炉管有无变形，基础有无下沉等。
2.如果耐火衬里表面脱落深度超过15mm，或脱落深度达到耐火层厚度的五分之一时，需要进行凿洞修补。
3.如果耐火衬里出现大于3mm的皲裂，如何处理由设计单位研究决定。
4.炉膛在烘炉前放的砖样进行取样分析水份，低于7%为合格，等待正常开工。
管式电炉具有抗干扰能力强，控制精度高，冲温值小的特点，管式电炉适用于在氧化条件下或在真空气氛条件下的烧结实验。广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、制药等实验室分析和工业热处理。
在安装完毕后可以通电试炉。注：试炉时要先进行烘炉，烘炉时要注意以下内容：1.烘炉通蒸汽时必须先脱水，缓慢进行，防止水击。
2.炉膛分别升至150℃、320℃时恒温，目的是脱除吸附水和结晶水。
3.烘炉过程中要加强检查，升温要匀速缓慢，严格按烘炉升温曲线进行，发现异常现象立即请示处理。
管式电炉是实验室常用的材料烧结设备。那么管式电炉有哪些种类呢？
1、按照管式电炉的温度和加热元件分，有1200℃的电阻丝管式炉，有1400℃的硅碳棒管式炉，也有1600度的硅钼棒管式炉。
2、按照炉管材质分，有石英管管式炉，不锈钢管管式炉和刚玉管管式炉。
3、按照加热部结构分，有开启式管式炉和一体式管式炉。
4、按照炉体结构分有，水平管式炉、立式（竖式）管式炉、多工位管式炉、倾斜管式炉、旋转管式炉、滑轨管式炉。