对于绝缘材料采用进口原材质,水口料二次使用,这样有利于绝缘性能的保证。对于壳体部分,材料较好的铝合金材质或者不锈钢材质,强度好,可造性强。定制类滑环首先要求在设计产品图样上保证完整性、正确性,分析产品的结构工艺性,明确滑环与安装设备之间的装配关系。其次是在保证滑环质量前提下,力求提高其质量,以达到滑环的使用寿命。对导电滑环进行参数检测能更好地反映出导电滑环的综合性能及时发现解决问题,检测参数包括产品外观结构检测、导电滑环常态寿命检测、静态接触电阻、动态接触电阻、绝缘电阻、抗电强度及摩擦扭矩检测等。
虽然说导电滑环的使用寿命与厂家的生产工艺和生产用材有很大关系,但在很多的时候,滑环的使用方法正确与否也决定了滑环的寿命长短,一般来说,使用和维护得好的滑环使用寿命在5-10年,反之,如果长时间在潮湿、高温、高压、腐蚀的环境下使用的滑环则寿命大大减短。因此我们在使用导电滑环时放置在通风、远离高温、高压的地方,从而避免不必要的浪费以及正常维护设备的运转。
与现有技术相比的有益效果是采用分体式结构,为可视安装,过程中可调整电刷组件和导电杆的相对位置,达到刷丝和滑环的准确对准。采用开放式结构,接触磨损颗粒不易累积,同时检查与清洗导电杆和刷丝方便,有利于提高输电可靠性。采用可加工陶瓷一次加工成型的电刷隔离结构,容易保证电刷丝的相对位置,电刷隔离槽具有引导作用,电刷不易变形,保证输电可靠性。实现了导电滑环引线的电子点焊焊接,为机械熔化焊,焊点承力能力强。采用宽、窄导电滑环配合双、单电刷丝结构,实现了四点接触冗余,可在不大输电装置体积的情况下,实现易受干扰电量的多冗余,提高输电可靠性。电刷压力易检测、组件易拆装及返修。