分段退焊是将焊件接缝划分成若干段，分段焊接，每段施焊方向与整条焊缝增长方向相反的焊接法。
2.罐壁焊接
（1）罐壁焊接顺序：先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝。
当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝。
（2）手工焊接罐壁环缝的工艺要求：焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊
四、充水试验
1.充水试验的相关规定
（1）充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件全部完工并检验合格。
（2）一般情况，充水试验采用洁净淡水。对于不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25ppm。试验水温均不低于5℃。
（3）充水试验中应进行基础沉降观测。在罐壁下部圆周每隔10m左右，设一个观测点，点数宜为4的倍数，且不得少于4点。
（4）充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。
4 总则
4.1 储罐建造和运行的全寿命期内，应严格执行本标准关于设计、制造、施工、试验、检验、使用、维护、改造等各环节有关安全的技术规定。
储罐的设计、制造、施工、试验、检验、使用、维护、改造除应遵守本标准外，还应符合国家和行业现行的有关技术标准、规范的要求。
4.2 储罐的安全、职业卫生、消防、抗震减灾技术措施和设备、设施应与储罐主体同时设计、同时施工、同时建成。
4.3 对采用新材料、新技术、新结构、新工艺的第Ⅲ类储罐，当不符合本标准要求时，储罐的主管部门应组织设计、研究、试验、施工、安全和使用等有关单位或部门进行技术评审和风险评估。评审合格后，采用新材料、新技术、新结构、新工艺的储罐方可进行试制、试用。充水试验的相关规定（1）充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件全部完工并检验合格。
4.4 储存介质的毒性程度分类按照HG 20660确定，HG 20660没有规定的，由储罐的设计方按照GBZ 230的原则，确定介质的毒性程度。 /
4 底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离不得小于200mm；
5 罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离不得小于200mm,与环缝之间的距离不得小于100mm；
6 直径小于12.5m的储罐,其壁板宽度不得小于500mm,长度不得小于1000mm。直径大于或等于12.5m的油罐,其壁板宽度不得小于1000mm,长度不得小于2000mm。
5.1.5 钢材号料应遵守下列规定:
1 号料前应核对钢板的材质、规格；
2 号料时钢板应水平放置,先定出标准线,然后划出长度、宽度的剪切线,经复查后,在剪切线上打上样冲眼,用油漆作出标记,并在剪切线内侧lOOmm距离处划出检查线；
3 按排板图上的编号,在钢板上标明储罐代号、排板编号、规格与边缘加工符号等；
4 号料时把同厚度同材质的零件集中在一起,以达地使用材料。