S摆阀泵式双柱塞浓浆泵
S摆阀泵式双柱塞浓浆泵，采用全球S摆管技术。采用双液压缸同步联动，单向阀补油形式，分配阀采用S管阀形式，主要磨损密封件采用耐磨新材料。其大开口流线型料斗，更为坚固的结构设计，为设备稳定的运行提供了保障。
适用于脱水污泥、餐厨垃圾、井下回填等粘稠状半固态物料的近距离及中距离泵送任务。
1)具有出口压力大、输送距离远；输出量可无级调节；
2)换向阀结构简单，吸、排料无阻碍；
3)料缸直径大，便于含水量低的浓稠物料吸入；
4)主要易损件表面经过特殊强化处理，使用寿命长，并可方便地进行维修和更换；
5)的双缸电液比例高压柱塞式泵，可将高浓度原生煤泥（不含添加剂）进行大高度、远距离的输送；还具有“正压入料”和煤泥流量“变流量恒压力”控制的特点。
储料仓布置在煤泥泵房，应综合考虑膏体泵的布置，时承包方提供初步布置资料。
储料仓应设置检修人孔门，检查或维修的场所均设有钢制平台、扶梯、栏杆，所有通道两侧、平台和孔洞的四周均应设置安全防护栏杆和踢脚板。栏杆高度不小于1.20m，立柱间距为1m，踢脚板高度不小于0.11m。且比例需小于等于8%，污泥作为生活垃圾填埋场覆盖材料需无害化处理到含水率45%以下。从地面至仓顶部的所有钢支架、平台、栏杆扶梯由承包方设计和提供。
三立科技的煤泥资源化系统依据煤泥在流化床锅炉内呈凝剧团爆燃的理论精心钻研发明而成。煤泥资源化系统由堆场、上料、制浆、除杂、储存、泵送、管路、给料、配电、自控系统组成，该套系统的研发成功使得流化床锅炉电厂持续、稳定、大比例掺烧煤泥发电成为可能。以及针对污泥、煤泥、油泥、餐厨垃圾等固废的输送系统以及其上下游设备的开发制造，为客户提供一体化成套设备及解决方案。系统的主要设备有：煤泥抓斗、分配挂板、制浆机、浆体振动筛、矩形均浆仓、辅助液压站、闸板阀、双螺旋给料机、双缸柱塞泵、高压管路、锅炉给料器、按钮箱配电柜、控制台等。整套煤泥资源化系统设计精良合理，自动化程度高，运行稳定可靠,设备易损件均经过特殊处理,寿命长检修便捷。
泰安三立生产的滑架式污泥料仓：
矩型滑架料仓的设计灵活，因为矩型的滑架可以多组并排在一起。一个料仓里安装的矩型滑架组数是根据承载来确定的。与此同时，污泥处置将越来越受到重视，污泥处置的技术、政策及运作方式在不久的未来将所有突破。每个滑架单元的宽度一般在1.5m到3m之间根据卸料功率的不同，矩型料仓滑架的行程周期介于1分钟到3分钟。由于矩型滑架运行缓慢，所以磨损非常小。污泥料仓适用于脱水污泥等高湿度粘稠物质的储存、定量配料和输送，具有连续作业、输送量可调等特性。
二、产品特点
1、不粘料、不棚料，主体材质为碳钢，可选配内衬不锈钢
2、配备就地手动控制和远程自动控制二种方式
3、料仓采用双轴螺旋设计，变频调节螺旋转速，连续可调出料均匀
4、料仓出料口设有出口闸板，防止设备停机时污泥外漏
5、料仓口设有电动盖板，添料时开启、完成后关闭，为防止臭气逸散、落入异物以及保障人身安全。
三、应用范围
1. 作为污泥处理厂的接收料仓。污泥用卡车或输送设备运到这里暂存，再被连续输送到处理设备中。
2. 用作仓储或者是配量罐，保证污泥连续送入干燥或焚烧流程中。
3. 卡车装载料仓，将处理后的污泥卸载至卡车上
滑架式污泥料仓主要包括：双螺旋进料输
滑架式污泥料仓工作原理：
当污泥料仓满仓后，通过料仓底部的卸料输送机、卸料刀闸阀将污泥卸到运输车辆外运，另外在料仓底部设计有滑架，滑架通过液压站驱动，卸料输送机在卸料时，滑架在料仓底部来回做往复运动，对污泥进行破拱，使料仓内的污泥顺利滑入卸料螺旋内；污泥料仓滑架系统可以有效的提高卸料的速度，减少污泥料仓内集泥情况，提供污泥料仓的利用效率。刮板式斗提输送机，所述刮板式斗提输送机将污泥提升后经过链板输送机或皮带输送机，输送至炉前进料缓冲仓。
滑架组合装置是滑架式污泥料仓的重点，包括滑架本体、油缸、连杆、滑道、滑块、填料密封装置、卸料有轴螺旋输送机、卸料电动刀闸阀等；滑架设计合理，确保料仓满仓时正常运行的刚度和强度；横梁外形为单面倾斜的，倾斜面刮起物料，竖直断面推动物料至料仓出口；滑架倾斜面角度不小于25度。我公司设计生产的滑架组合装置，在消化吸收国外先进滑架装置的基础上再研发，具有运行稳定、破拱效果好、耐腐蚀等特点，广泛应用于城市污泥污水处理厂。3、脱水后的用污泥柱塞泵输送进污泥转运仓、污泥接收仓、污泥储存仓。