在自动绕线机中顶针装置是必不可少的部件，它直接影响着设备的排线效果，顶针装置可以保持绕线芯棒和主轴之间的相对同心度同时减少径向跳动获得l佳的排线效果，自动绕线机的顶针装置一般分为两种手动型和气动型，手动型需要操作人员搬动移动杆来实现顶针的动作，气动顶针需要外接气源作为动力，装置都设有间距调整功能，使用不同长度的芯棒时需要调整间距，手动顶针的调整通过移动固定位置来实现顶针与绕线主轴之间的距离，气动顶针的调整不仅需要调整固定位置还需要调整气缸的升缩距离和速度，顶针装置调整过紧会使芯棒弯曲，加重主轴电机的负载，过松会造成装置不能发挥作用，应根据芯棒的长度作合适的调整。
自动绕线机气动系统介绍
1、气动系统构成
典型的气动传动系统由气压发生设备、实行元件、控制元件和辅佐元件四个部分组成。
1）气源
气源是气压传动系统的动力源，是由空气紧缩机产生的紧缩空气。为保证气动系统的正常作业，有必要对紧缩空气进行降温、净化、减压、稳压以及提供油雾等一系列处理，因此有必要设置紧缩空气净化设备，包括冷却器、油水分离器和储气罐等。
2）实行元件
实行元件是以紧缩空气为作业介质，并将紧缩空气的压力能转变为机械能的能量转换设备，实行元件包括：做直线往复运动的气缸，做连续回转运动的气马达和做不连续回转运动的旋转气缸等。我们所涉及到的实行元件为直线往复运动的气缸和回转运动的旋转气缸以及气爪。
3）控制元件
控制元件又称操作、运算、检测元件，是用来控制紧缩空气的压力、流量和活动方向等，以便使实行组织完成预定的运动规律。控制元件包括：各种压力阀、方向阀、流量阀、逻辑元件、射流元件、行程阀、转化器和传感器等。我们中用到的控制元件有方向阀和传感器。
4）辅佐元件
辅佐元件是使紧缩空气净化、光滑、消声以及元件间衔接所需求的一些设备。辅佐元件包括：分水滤气器，油雾气、消声器以及各种管路附件等。
当前，世界许多国家把发展新技术作为应对金融危机、推进经济复苏的重要举措，因为发达国家更是将其作为创造新经济繁荣的引擎，重塑世界经济主导电子的主导产业，建立我国的资源分布状况和能源供应的格局，从中长期来看，改善我国制造装备结构必须积极发展数控设备的可移植性和通用性，不断提高数控装备在普通工控装备中的比重。各企业首先要积极投入研发，加快研究进程，大力推进绕线机的数控化和全自动化的开发和利用。加快行业结构调整。其次是要深化体制改革，优化企业内部结构，理顺绕线机产商-代理-客户之间的关系，并形成机制，是促进渠道结构化的一个根本改观。要加快企业自身的发展，完善产业重组。加强企业与企业、企业与客户间的资源整合为重点，大力推进发展方式转变，增强可持续发展能力。鼓励跨行业、跨区域，跨所有制合作，鼓励绕线机生产企业及行业相关产业联营或一体化发展。不合理，不符合安全标准，浪费资源和不符合环境要求的小作坊式工厂，必然会在经济风波中自取灭亡。 还应狠抓行业自身节约，绕线机制造企业一方面为各类线圈制造商提供设备，另一方面他又是数控装备的采购大户。因此，这些相关行业存在着很大协同空间，实行开源节流的效果也会很明显。鼓励各下游合作伙伴在当前的生产工序中抛弃原有的落后制造工艺，采购l先进的数控装备如数控全自动绕线机等这类自动化程度较高的设备。
1.绕线机的工作台和地基应具有稳定性和耐久性，防水防滑及有害物体的浸蚀，确保不发生变形或部分沉陷。当绕线机摆放在有可能遭受化学液体、油液或腐蚀的环境中时，地基应加防护层。例如，在地基的表面涂上防酸、防油的水泥浆砂，并设排液、集液沟槽。
2.绕线机的重l心和工作台及地基的总重l心与地基底面的向心力求位于同一垂直线。