一个合格的液压泵维修工的规程是怎样的
一：要熟练掌握液压泵的工作原理和设备性能，搞好自主保安，了解液压泵各参数。
二：定期对液压泵的管路、闸阀、传动、电气系统以及仪器、仪表、安全措施、保护设施进行检查，确保液压泵安全运转。
三：在液压泵转动下，应注意液压泵的振动和响声、各种仪表的指示、液压泵各部件温度、液压泵的安全保护装置以及柱塞密闭处是否漏液，当出现任何一种问题的时候都应该及时对液压泵进行维修。
四：当发现液压泵启动后无压力、压力动脉大、流量不足，甚至管道振动、噪音严重、柱塞密封处漏液严重、泵运转噪音大，有撞击声、箱体温度过高或者泵压力突然升高，超过卸载阀调定压力和安全阀调定压力的时候，应该立即停止液压泵的运转，并对液压泵进行各方面检测。
五：每天做好检查各连接运动部件、紧固件是否有松动、检查进、排液阀的性能、检查各种部件的密封是否牢固、检查乳化液箱系统各部积垢情况、及时清理的日常检查维修保养工作。
液压泵压力不足或者压力不能升高故障分析
1、驱动机构功率过小导致液压泵压力不足或者压力不能升高
(1)电动机输出功率过小
①设计不合理——核算电动机功率，若不足应更换
②电动机有故障——检查电动机并排除故障
(2)机械驱动机构输出功率过小——核算驱动功率并更换驱动机构
2、泵排量选得过大或调压值过高导致液压泵压力不足或者压力不能升高
造成驱动机构或电动机功率不足——重新计算匹配流量、压力和功率，使之合理
液压泵维修中不同形式的液压系统
按油液的循环方式，液压系统可分为闭式系统和开式系统
闭式系统:液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳。工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现，避免了开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于单杆双作用油缸大小腔流量不等，在工作过程中会使功率利用下降，所以闭式系统中的执行元件一般为液压马达。
开式系统：开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。
在从事液压泵维修的时间中，所经手的液压泵数以千计，其中操作不当造成的液压泵损坏占了一大部分， 其余的要么就是运行时间太长或者其他意外原因导致，真正是液压泵质量问题造成的液压泵维修情况很少，当然， 那些液压泵除外。而，使用了不适合的液压油就属于操作不当的分类中，很多机手都没有将这个问题重 视起来。
以工作液为液压油而言，选择合适的粘度是很重要的，在液压系统中，液压油粘度过高，可能使泵产生空蚀现象， 并导致液压油内摩擦增加，使系统温度升高、压力损失大、能耗大。液压油粘度太低，会增加内泄漏量及随之使油 温升高。另外液压油还应具有良好的粘度-温度性能。
工作压力因设备的要求而定，我矿各种卡车，液压举升是2500psi压力，因此选用工作液特别重要，而且油在工作时 产生的泡沫多，易生成胶质，堵塞过滤器，同时油的抗磨性能差，有腐蚀性，缩短了泵的工作寿命，所以合理选用 液压油是很重要的。