山西钰尊环保科技服务中心是一家环保技术咨询型公司，为山西企业提供环保解决方案。是授权从事危险废物集中收集、贮存、水泥窑协同处置的环保企业（公司一直致力于城市工业废物无害化处置、废物资源化综合利用、污染场地修复等解决城市环境问题的业务开展工作、染料涂料废物、感光材料废物、表面处理废物、精（蒸）馏残渣、废旧蓄电池、废活性炭、废酸、废碱、废催化剂等各类危险废物，满足各行各业各种危废的处置需求）
危废贮存和堆放原则
1.基础必须防渗，防渗层至少1米厚粘土层（防渗系数≤10-7cm/s）或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。
2.危废物堆放高度应根据地面承载能力确定。
3.衬里应放在一个基础或底座上。
4.衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。
5.衬里材料要与堆放的危险废物相容。
6.在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。
7.应设计建造径流疏导系统，保证能防止25年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里。
8.危废物堆里应设计雨水收集池，并能收集25年一遇的暴雨24小时的降水量。
9.危险废物堆要防风、防雨、防晒。
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危险废物焚烧配伍的重要性及目的1
在焚烧系统中，燃烧温度、搅拌混合程度、气体停留时间和过剩空气率是四个重要的设计参数，合称“3T1E”，与这些参数相关的因子包括废物热值、垃圾含水率、扰动方式、燃烧室容积、气体风量、助燃空气等，在设计或装置一定的前提下，为了实现稳定、平衡燃烧，必须对形态各异、成分复杂的危险废物进行分析并形成一个相对合理的废物配伍菜单，以确保在实现无害化处理的同时，降低运行成本，提高焚烧设施运营成效，以提升焚烧这一实现废物减容的危废处理处置工艺的适用性。
危险废物焚烧炉进料预处理及配伍目的：
（1）保证入炉废物热值相对稳定，减少辅助燃料的消耗，降低运行成本；
（2）控制酸性污染物、重金属及碱金属入炉量，减轻对余热锅炉和烟气净化设备的腐蚀；
（3）控制入炉含氯有机废物的量，如多氯等，从源头减少垃圾焚烧生成的氯来源；
（4）充分利用既有进料通道，避免废物入炉量脉冲式波动，稳定焚烧工况。
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液态废物
液态废物在焚烧单元的处理可分两种情况，一种是直接焚烧，另一种是转包装后焚烧。前者是指以桶装为主要包装方式的废液，直接喷入焚烧炉处理，这种情况下，废物的预处理主要需注意以下两点：
（1）提前备料，重点需检查不同包装内废液的均一性，是否同种废物、有无分层、沉淀、挥发等异常情况，避免喷烧性质差异大的废液给焚烧工况造成大幅度波动或出现堵塞喷等工艺事故。
（2）处理过程中注意进料速率及与其他形态废物进料量的配合，避免炉内温度大幅波动，转包装废物，首先应根据废物接收情况设置合理的贮存罐，并配备必要的设施，进行有效的作业管控。
（3）贮存罐的设置应该遵循不同热值、不同腐蚀性的废液分别存放的原则，一般情况下应设置高热值、中热值、低热值及腐蚀性等四类废液贮罐，以满足不同性质的液体暂存需求。
（4）配备过滤、伴热、吹堵、沉渣排放等必备的辅助设施，。废液先经过滤以滤除杂质，提高废液热值，尽量使进炉废液热值均匀，并将低热值液体喷入回转窑，高热值液体喷入二燃室。并根据焚烧情况确定各种废液的输送时段和流量。
（5）不同液体储存到同一贮罐时一定要注意它们的相容性，应逐包装进行相容性测试，避免废物发热、沉淀、产气等不相容反应。