我国抗震支架起步较晚，但发展速度较快。支架系统早期出现在北美的一家公司，后开始生产相关的脚手架系统。支架系统在我国的发展相对较晚，直到20世纪90年代才开始缓慢兴起。2015年，我国支架开始引起国际关注，成为支架行业的黑马国家。越来越多的企业开始参与这种支架系统的研究。所谓抗震支架，大家都知道，是一种可以安装的支架产品，其目的是为了稳定安装。目前有多种支护形式，如抗震支架、钢筋支架、廊道消防系统支架等。这些支架将在不同的地方发挥不同的作用。所谓抗震支架是指整个支撑体系结构。不管你属于哪一类，它都在支持系统的范围之内。成品中包含了很多配件，从管槽，到配件，再到槽钢各方面的组合。这种新系统的特点是安装很方便，无需任何焊接或其他步骤，即可直接安装。
建筑物中的哪些系统需要使用抗震支架和抗震支架配件呢？这包括生活用水系统、风管系统、各种燃气系统等。在生活给水系统中，主要涉及各种金属管道的设计。而在风管系统中主要涉及到排气管、排烟系统等的设计。还有动力系统，我们要保证整个内径应该控制在60毫米左右，重力的大小也需要严格控制。对燃气系统进行抗震设计。总之，它对抗震支架是有用的，而且每个支架的安装都需要标准的设计，当然不是想当然的。如果安装出现了问题，后期也会造成很多障碍的。当然安装有问题也可以及时咨询相关的客服人员。
一，针对切割的质量要求。切割可以采用手动或半自动的形式，在切割的时候要注意清理飞溅物，如果有炉渣也要及时清理。手工切割需要保证偏离标线。偏差不宜过大，不得超过2mm。如果是半自动切割，偏差应该较小。切口截面应有一定的垂直度，垂直度不应大于工件厚度的10%，总厚度不应大于3mm。这些是抗震支架加工的基本切割要求。
二是对设计的质量要求。所有的抗震支架都需要严格按照相关的质量标准和设计要求来做，因为支架本来是在特定的场合使用的，所以不能有太大的尺寸偏差。管支架也需要饱满光滑。焊接高度不宜过高，并注意焊接时不得出现变形，如有变形，需及时纠正。
组合抗震支架在安装时需要保证其平整且牢固，不仅要将支架进行牢牢的固定，支架的位置也需要设计到，这样才能保证安装的平整性，因为建筑物内的抗震支架还要与管道相结合进行作用，所以保持紧密性，这样才能够起到良好的抗震作用。
组合的抗震支架相互之间是需要通过焊接来进行固定的，是由于组合抗震支架的构件很多，所以焊接的处理要严格，需要请的人士来进行操作，不要出现漏焊、缺焊的现象，焊接人员不可能导致焊接的部位出现裂痕等问题。