爱立许厂家介绍：混合机桨叶状态的系统设计 混合机有一对桨叶，其中近心桨为实心，远心桨为空心，依靠两桨叶的自转和远心桨围绕(circumfuse)近心桨的公转对药浆进行搅拌(stir)。双螺杆混合机属容器固定式混合机。该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。两根工作螺杆平行于锥形筒体母线，对称分布于锥体中心线两侧，并且交汇于锥底，与中心拉杆相连。两螺杆上部分别与从中心伸向两边的横臂相连，形成力学上对称平衡的倒三角形结构。双螺杆混合机配件设备清洗方便，便于更换混合物料品种。避免维修设备底轴承的工作。有利于设备向大型化方向发展。双螺杆锥形混合机混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。混合时间短，，可提率2~3倍。由于药浆是危险的含能材料(Material)，在搅拌混合过程中桨叶对药浆进行挤压、剪切，如果超过药浆的搅拌感度，就会出现燃爆事故。为避免事故发生，需要测量(cè liáng)桨叶上的压力(pressure)信号，但采用有线的测量方法无法实现测量目的。蓝牙、ZigBee等短距离无线（wireless)技术(Technology)的出现和发展，使此类测试（TestMeasure)系统的研发成为可能（maybe)。为此设计并实现了混合机桨叶状态的在线检测系统，通过蓝牙无线传输的方式将桨叶上硅微压阻压力传感器(transducer)采集到的信号发送出来，然后在混合机外接收并进行处理。系统的实现为实时判断混合机生产(Produce)过程中的安全状态奠定了基础。
爱立许厂家介绍：螺带混合机的叶片如何安装 卧式螺带混合机的叶片(Blade)如何安装现在我们在很多工程(Engineering)中能看见卧式螺带混合机，这种设备(shèbèi)在生活中已经不陌生了，所以其需求量让它的安装与维护(Maintain)也变得越来越重要，因为会影响工作(job)效率(efficiency)。双螺杆锥形混合机混合精度高，能耗较低，约可减少二分之一（指单位重量物料而言）。混合机壳体高度低。双螺杆混合机配件底部出料排放快，出料干净利索，底部可以严密关住，不会漏料。物料的混合死角可以减小到低限度。双螺杆锥形混合机混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。混合时间短，，可提率2~3倍。 卧式螺带混合机叶片的安装就是其中较为重要的环节，它的角度（angle)应该是匹配的，符合技术(Technology)要求但不能装反，因为角度（angle)太大或者移动速度太快都会导致水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)和物料混合不均匀（jūn yún)，从而产量下降(descend)也会给卧式螺带混合机带来严重负载量，因此在安装叶片的时候要小心。
爱立许厂家介绍：如何计算搅拌器和旋转机械中的自由液面搅拌器或搅拌反应器中的叶轮平稳搅动时，液体表面会产生波动。如果此波动的高度远小于容器中流体的高度，那么可以在一个专门的求解步骤中根据速度场显式地计算出自由液面的形状和高度。COMSOL Multiphysics 的“搅拌器模块”中包含了一个“稳态自由表面”特征，专门用于这类计算量不大的运算。计算自由表面的形状：各种不同算法可以有多种方法来计算与气体接触的自由液体的表面形状。举例来说，自由表面可发生程度很大的变形，并引起拓扑变化（即波浪破碎或者液滴脱离表面），那么便可以通过水平集方法和相场方法有效地预测自由表面的形状。这两种方法适用于瞬态和稳态。采用水平集方法的填充封闭场的过程。过程产生了新的边，可看到引起的拓扑变化。
搅拌器对流体产生的两种作用通常导流筒上端低于静液面，筒身上开孔或槽，当液面降落后流体仍可以从孔或槽进入导流筒，导流筒将搅拌容器截面分成面积相等地两部分，导流筒直径约为容器直径的百分之70，当搅拌器置于导流筒之下，且容器直径又较大时，导流筒的下端直径应缩小，使下部开口小于搅拌器的直径。搅拌器从电动机获得机械能，推动流体物料运动，搅拌器对流体产生两种作用，即为剪切作用和循环作用。剪切作用与液和液搅拌体系中液滴的细化、固和液搅拌体系中固体粒子的破碎以及气和液搅拌体系中气泡的细微化有关，当输入液体的能.量主要用于对流体的剪切作用时，则称为剪切型叶轮，如径向涡轮式、锯齿圆盘式等；循环作用与混合时间、传热、固体的悬浮等相关，当搅拌器输入流体的能.量主要用于流体的循环作用时，称为循环型叶轮，如框式、螺带式、锚式、浆式、推进式等为循环型叶轮。