【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】
介绍：
动、静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损;
突然停电或故障停机等。
设备运转时振动太大;
摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏;
密封圈材料选择不当，溶胀失弹;
大弹簧转向不对;
密封环发生裂纹等。
离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。
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介绍：
由于安装不良，造成机械密封泄漏。主要表现在以下几方面：
1)动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧;
2)动、静环V型密封圈方向装反，或安装时反边;
3)动、静环接触表面不平，安装时碰伤、损坏;
4)动、静环表面有异物;
5)密封腔端面与轴垂直度不够;
机械密封(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备主要的轴密封方式。
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介绍：
轴套检查
1)轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况，如果锈蚀或磨损得比较轻微，可用细砂纸打光再用，如果锈蚀或磨损的严重可采用加工后电镀的方法或换新轴套。
密封圈
1)密封圈经过一段使用时间后，多数情况下失去弹性或老化，一般情况下需要更换新圈。
弹簧
1)如果弹簧锈蚀的不严重，能保持原有弹性，可不更换。若锈蚀的比较严重或弹性减小的很多，则需要更换新弹簧。
2)对有组装盒的机械密封，要将盒清理干净，并检查凹槽是否磨损或变形，以便进行校正修复，重新开槽或更换。
3)机械密封件修复以后，重新进行组装，组装后同样进行压力试验，然后再投入正常操作。
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介绍：
静环与压盖的静环密封处泄漏曰和动环与轴(轴套)的动环密封处泄漏D，是辅助密封面，决定机械密封的密封性和动环浮动性的关键，特别是动环与轴(轴套)的密封面，首先应防止锈蚀水垢或化学反应物料堆积造成动环“搁住”(不弹)。
压盖与密封箱体的静密封C和轴套与轴的静密封E，这两处均为静密封，可根据密封介质选用相容的材料。此外，动环如采用镶嵌结构，也可能在镶嵌结合面处有泄漏，必须注意该处的配合。