(2)安装方式有多种,可以水平、倾斜、垂直安装,安装方式不同其流量特性曲线也随之稍有不同,为了得到更高的测量精度,请尽量采用水平安装方式,落实现场不允许,必须采用垂直安装,那么需要用垂直安装方式对气体气体气体涡轮流量计重新校验,并重新设定仪表系数。
、流量计系数的参考应用。为了更加合理科学的使用涡街流量计,对于流量系数的了解设定是非常重要的,同时也要根据现实的工况需求来进行改进,其中也涉及到涡街流量计的口径和管道对接问题,只有两者能够有效的匹配结合,才能够配合相关数据信息的设定值应用。
流量计显示流量比实际流量小一般造成这个问题的原因无流量显示
1.首先检查线路是否存在问题,如信号线脱落,有断线等。
2.将传感器和信号放大器分离,信号放大器与仪表连接,用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动,如仪表有显示,则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下,检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。
气体气体气体涡轮流量计的故障大多是涡轮轴承磨损和叶轮被卡住,这类故障用户只需更换轴承或清除叶轮上的杂物即可解决,但是流量计是装配严密的精密仪表,更换配件或是重新装配后都会引起仪表系数的变化,因此为保证测量的精度在更换配件或是重新装配后都应重新校验并更改仪表系数。
气体涡轮流量计对介质的粘度要求气体涡轮流量计对介质的粘度要求
1、气体涡轮流量计一般只用于低粘度的单相流体通过实际应用和校验气体气体气体涡轮流量计在测量低粘度的介质时,其仪表系数几乎不随流量的变化而变化,当被测介质的粘度增大时,气体气体气体涡轮流量计的线性就会变得很差,仪表系数也会随着流量的变化而发生很大的改变,难以达到应有的测量精度。当被测介质为气液两相流时,介质流速将变得很不稳定,从而产生很大的测量误差。
2、气体涡轮流量计测量的介质流体应处于紊流状态
根据气体涡轮流量计的流量特性可知,当介质处于层流状态时仪表系数随流量的变化而发生较大的变化,当介质处于紊流状态时仪表系数几乎不随流量的变化而变化。为了保证气体气体气体涡轮流量计的测量精度,应使被测介质处于紊流状态。
3、气体涡轮流量计一般只用于测量清洁度较高的介质目前,大多数体涡轮流量计的轴承为球形轴承,因此对被测介质的清洁度有着很高的要求。如果介质中含有颗粒杂质,就会使轴承快速磨损,如果有纤维杂质则会缠绕在涡轮叶片上,影响涡轮的正常转动。在实际应用中应在气体气体气体涡轮流量计上游加装有效的过滤器
气体气体涡轮流量计使用过程中度下降,可能是以下原因气体气体气体涡轮流量计在使用过程中度下降,可能是以下原因:1、介质中一般都有一些杂质,对轴承、轴要产生磨损,使两者间的间隙增大,动件的动平衡被破坏,转速下降,或者脏物进入间隙内,使运动阻力增大,转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。2、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽,也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内,这些气体随着被测液体流动,造成仪表指示值增大,出现正误差,对流体的需方不利。3、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分,使转动阻力增大,造成仪表的指示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。4、工作环境比较恶劣,例如,电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等,可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵,直接造成气体气体气体涡轮流量计的示值误差,误差是正值也可能是负值,可能不明显,也可能完全失效。对于上述现象,在比较严重时,能从流程工作状态的对比中发现问题,容易采取相应措施。但是,在问题初期,不采取特殊措施就不能发现问题。