O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，密封圈自动组装机生产厂家丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永密封圈自动组装机生产厂家久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，密封圈自动组装机生产厂家O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，密封圈自动组装机生产厂家终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成变形的主要原因。
硫化温度是橡胶O形密封圈发生硫化反应的基本条件之一，密封圈自动组装机生产厂家它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高，硫化速度快，生产；硫化温度低，硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定，密封圈自动组装机生产厂家其中的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。密封圈自动组装机生产厂家硫化时间通常按照确定的硫化温度，通过试验确定硫化时间
密封圈自动组装机生产厂家应该根据实际情况来选择O型圈密封性特性，工作中使用寿命高，动态性工作压力密封性工作中使用寿命比基本橡胶密封性产品高5—10倍，可以达到数十倍，在一些标准下可与密封性基材同使用寿命。O型圈摩阻小，动、滚动摩擦力相同，是“0”形橡胶圈滑动摩擦力的1/2—1/4，可清除低速档、低电压下运动的“爬取”状况。O型圈超耐磨，突面损坏后具备全自动延展性赔偿作用。环盛多年以来总结了很多密封圈自动组装机生产厂家的方法和经验，经过专门团队的不断学习研究和改进，已经形成了比较成熟的密封圈自动组装机生产厂家的方案，您可以根据您的实际情况来进行选择。