空压机日常保养事项
1、检查空滤芯和冷却剂液位；
2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；
3、检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；
4、检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；
5、检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；
6、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器。
空压机每月保养事项
1、检查油冷却器表面，必要时予以清洗；
2、清洗后冷却器；
3、清洗水分离器；
4、检查所有电线连接情况并予以紧固；
5、检查交流接触器触头；
6、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；
7、清洗回油过滤器。
螺杆空压机的结构螺杆空压机的结构主要包括主转子、从转子、轴承、油封、冷却器、电机和控制系统等部分。主转子和从转子是螺杆空压机比较内部的部件。它们一般采用好的合金钢制造，具有高强度和耐磨损性能。两个螺杆的转子齿形设计恰好配合，确保啮合的精度和紧密度，从而实现压缩气体。轴承起到支撑和定位两个螺杆的作用，保证螺杆的正常运转。油封则用于防止螺杆空压机内外部的润滑油互相渗透。冷却器主要用于冷却螺杆空压机在工作过程中产生的大量热量，保证设备的正常运行温度。电机是螺杆空压机的动力来源，提供驱动力使主转子和从转子进行旋转。控制系统则用于监控和控制螺杆空压机的工作状态，保证其稳定运行和安全操作。
解读空气压缩机的特征由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至某个值时自动联接启动。而空压机就是提供气源动力，是气动系统的内部设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
空压机保养项目有哪些空压机保养对象空气压缩机属于一种用以压缩气体的设备，其与水泵构造类似。大多数空气压缩机运用往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。市面上上可见的空压机有不同的分类，按工作原理可分为三大类：容积型、动力型即速度型或透平型、热力型压缩机。按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。按用途可分为冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、凿岩机用。空压机的保养项目也有不同的组成结构和系统，其中包括油循环系统。在启动前启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后空压机各润滑部件润滑较好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。其次气路循环系统，压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却之后进入二级压缩系统，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。接下来通过水路循环系统和配电系统等。