龙门铣床的工作原理是根据数控系统对机床运行轨迹进行控制，由主轴和各轴（X、Y、Z等轴）完成对工件的切削和加工。
1.将工件固定在工作台上，并将其与数控系统进行联通。
2.调整数控系统，输入加工程序和参数，并确认加工过程的正确性。
3.启动移动横梁上的电马达，将主轴、X、Y、Z轴等位置组合实现各向非等速加工轨迹的加工工作，长大的加工可以多路切削。
4.在加工过程中，液压系统、冷却系统、排屑器、油雾收集器等设备能够使加工过程更加准确和方便。
5.加工完成之后，由数控系统构建人机沟通交互界面进行轨迹保存或参数记录，实现批量量产和未来的便捷重复加工。
龙门铣床是一种非常重要的工业设备，具有广泛应用领域，因此在购买时必须考虑多种因素，并注意选择质优的品牌厂家和进行合理的维护，以确保机器能够长期稳定、安全地为生产提供支持。
龙门铣床由床身、移动台、工作台、主轴系统、进给系统、控制系统、润滑冷却系统等组成。其中，床身架构特殊，采用龙门型结构设计，因此得名“龙门铣床”。
大型龙门铣床的主要结构由机身、滑台、工作台、主轴和刀库等组成。具体特点如下：机身：整体结构坚固，保证刚性和稳定性。滑台：通过数控系统控制在X、Y轴上移动，实现刀具的水平和垂直加工。工作台：用来固定工件，提供稳定的工作平台。主轴：通过数控系统控制主轴的旋转和进给，实现刀具的切削。刀库：储存多种刀具，可根据加工要求自动更换。
大型龙门铣床广泛应用于船舶制造、风电设备、铁路交通、输电线路、汽车制造等工业领域。具体应用包括：船舶制造：用于加工大型船体、船舶零部件。风电设备：用于加工大型风力发电塔筒、风轮等。铁路交通：用于加工铁路桥梁、隧道构件等。输电线路：用于加工输电线路铁塔、绝缘子等。汽车制造：用于加工汽车大型零部件，如底盘、发动机部件等。