按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。一般说来，接触式密封的密封性好，但受摩擦磨损限制，适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性较差，适用于较高速度的场合。关注公众号“液压说”，获取更多液压知识。
根据间隙变化进行调整——密封件必须具有足够的弹性，以适应油缸行程期间配合面之间距离的变化。由于圆筒零件的圆度和直径的变化，该间隙会改变尺寸。间隙也可以响应侧向载荷而改变尺寸。随着间隙尺寸的变化，密封件必须与尺寸变化相匹配，以保持对相邻配合表面的压缩密封力。
我们在设备密封维修中经常遇到密封的摩擦副变形，为了保证摩擦副的平面度，就需要进行研磨和抛光工作。研磨与抛光加工一般是用磨料、磨液及磨具对时密封的动静环表面进行研磨与抛光后获得预定的形状和表面粗糙度。它是一种高精度的加工方法，也是作为高硬度材料的一种加工方法。机械密封摩擦副的表面的平面度要求高，粗糙度小，采用一般的加工方法很难达到，所以就需要用研磨和抛光的方法解决。
研磨与抛光加工是将工件表面与磨具接触，两者之间加入研磨剂，在运动过程中，从工作表面去除极薄的面层，从而获得高精度的表面。研磨抛光改善了密封环工作端面的组织，为密封提供一个耐磨损的表面，其作用是：
① 使摩擦系数减小，
② 表面强度得到相应的提高
③ 提高耐腐蚀性
④ 表面美观它能提高表面反光系数，便于用光学平晶检测平面度。研磨抛光改善了密封环工作端面的组织，为密封提供一个耐磨损的表面，其作用是：使摩擦系数减小，表面强度得到相应得提高提高耐腐蚀性，表面美观它能提高表面反光系数，便于用光学平晶检测平面度。
机械密封是常见的一种密封方式，对于中开泵产品的无泄漏工作具有重要的意义，对于中开泵安全稳定的工作做出了极大的贡献。
相比于传统的填料密封，它有着更好的密封性能，机械密封件严丝合缝，能够有效防止泄露，真正的“滴水不漏”，而且机械密封件材料为耐磨耐腐蚀的金属材料，能够承受很高的压力和温度，而且使用寿命更长，使用机械密封的水泵输送的介质种类也更多，包括腐蚀性介质、高温介质、高粘度介质等等，是真正的“多面手”，适用范围很广。机械密封件一般都是模块化设计，更换和维护更加方便。