回转式空预器的传热元件
传热元件选取原则
传热
流通阻力小
不易堵灰
吹灰介质易穿透且能量损失小
易清洗
低温部位的防腐效果好
回转式空气预热器是一种转动机构，在空预器的转动部分和固定部分之间，必然存在着的间隙。由于流经预热器的空气（正压）与烟气（负压）之间存在压差，空气就会通过这些间隙漏到烟气流中，造成较大量的漏风。
为什么循环流化床锅炉不宜采用立式管式空预器？
由于循环流化床锅炉风机压头比煤粉锅炉高很多，如果采用立式管式空预器，空气将从管外走，空预器护板的密封性不好，容易漏风。而采用卧式管式空预器，空气从管内走，密封结构更易于处理，避免漏风。此外，采用卧式管式空预器，烟气在管外横向冲刷，空预器管子壁温较高，不易腐蚀。
检查调整吹灰蒸汽参数和吹灰器运行方式
空气预热器热端传热元件较薄，注意吹灰蒸汽压力应控制在0.6~0.8Mpa之间，蒸汽温度300~350℃过热度约153℃。并且吹灰工作前应充分疏水，疏水时间应控制在10min以上，且疏水温度应达到280度以上。同时在吹灰频率上应适当调整，热端吹灰器应根据运行时阻力的上升情况按需吹灰，无需定时吹灰当空气预热器阻力上升时，先进行冷端吹灰，如阻力下降至正常范围内，即可判断为热端无积灰或积灰情况较轻，此时热端可不进行吹灰；如阻力持续升高可根据实际需要投入热端吹灰每 8 小时吹扫一次待阻力下降至正常范围即可停止吹灰。
氨逃逸带来的腐蚀
目前国际国内形势下，对燃煤电站的环保排放要求越来越严格，为了达到氮氧化物的排放标准，燃煤电站大量采用在烟道中喷入液氨或尿素等还原剂的方式以降低氮氧化物的排放量，在此过程中氨气发生挥发而后随着烟气的排放而排放，造成氨逃逸现象。烟气经过 SCR 装置时，部分 SO2在催化剂的作用下发生氧化反应生成 SO3，SO3与逃逸的 NH3及水蒸气发生化学反应生成 NH4HSO4和(NH4)2SO4。其中较多地生成 NH4HSO4，而(NH4)2SO4产生量很少，且为粉末状，处于积灰中，对空气预热器几乎无影响。