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全自动端子机
作业步骤
1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。
2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。
3、选刀装刀：由人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至.大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至.佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
轴承内外圈不平衡，是造成发热的原因之一。端子机内外圈的不平衡，可能来源于机加工。因为全自动端子机的机座和端盖是分开加工的，有时会有两个端盖上的轴承孔不共轴(即中心线不在一条线上)。另外，装配不良、端盖上螺钉松紧不均、止口上有灰尘及污物等，也可能使内外圈不平衡。如果轴承内外圈不平衡，会造成内外圈相刮削，使摩擦增大而发热。如查无其他原因，将机口擦净重装，螺钉按对角顺序逐一旋紧。加工时所形成的少量误差，即可因逐渐的自动调整作用而改善
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全自动端子机的操作过程比较简单，因为是全自动的方式，所以更加节省劳动力，首先要打开电源端子机开关，电源指示灯开始使用它。必须手比叶片的支持工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，必须使用手动测试，需要击中终端设备，内六角扳手调节进料板的使用，使得终端可以很容易地通过，在终端操作员在生产过程中必须检查是否有塑料袋，挂等不良，每1小时一个终端拉力试验。