如何延长砂带的使用寿命
磨钝：
在磨削过程中，虽然磨粒还全部存在，但锋利度已经很差了。这是由于磨粒切刃因磨耗而变钝，这种现象称做为磨钝。正常的磨钝是砂带寿命的结束，显然我们这里所指的‘磨钝’是在磨粒尚未消耗完时，主要是砂带选择或使用不当而造成的情况。
较软的接触轮或压板难以使磨粒切入工件，从而造成刃部磨平。
磨削压力的不足同样易使砂带磨钝，而且磨料难以自锐。
当工件较硬时，选择砂带的不合适，或者砂带速度较高，也难以切入工件而磨钝。
砂带的不正常磨损，严重影响着砂带的使用寿命，大大增加加工成本，因而不可忽视。
堵塞：
堵塞是在磨粒切刃还没有完全磨钝之前磨粒间隙就很快被切屑复盖和塞满，从而使砂带丧失其切削能力。
造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂带选择等的不当而造成的：
接触轮或压板太软，造成磨粒难以切入工件之中，砂带以磨削状态为主，加工区温度因摩擦而发热，使切屑’焊’到砂带上，造成堵塞。解决方法应采用硬的接触轮和压板，或者采用峰齿背的接触轮和压板，还可以采用小直径接触轮等等。
砂带速度过高也难以使磨粒有效地切入工件，同样会出现堵塞及工件，此时应降低砂带速度。
被加工材料太软（如铝、铜等有色金属）易造成砂带表面堵塞，解决方法应为：采用疏植砂带；在满足粗糙度要求条件下采用粗粒度砂带。采用脆性较大的碳化硅磨料砂带；采用加磨削助剂的方法，如使用润滑剂等。
易堵塞材料的加工面光滑，对这类材料不能采用润滑脂和粗粒度等易造成划伤的砂带，应采用超涂层砂带，该产品有良好的排屑和防堵塞性能。
延长砂布卷的使用寿命的方法有哪些?
1.胶盖：
当一层金属材料覆盖在磨料切削刃上时，就会出现粘合剂覆盖。此时，砂布卷表面变得光亮，手摸起来很滑。键合主要发生在高强度的金属材料中，特别是在坚硬的材料中。研磨压力不足是造成盖粘的主要原因。对于硬度高的材料，压力不足使磨料难以渗入工件，使其难以破碎和自磨。较软的接触轮或压板，即使有足够高的磨削压力，也只会导致严重的塌陷和难以压入工件的磨粒。砂布卷的高速运转使磨区内的磨粒时间不足，工件的切削深度变薄，热重。粘盖的原因比较，解决方法也比较。也就是说，合适的接触轮或压盘、足够的高磨削压力和低速的砂布卷是解决这一问题的根本途径。当然，也有必要选用自锐性好的磨具。
2.直接研磨：
在研磨过程中，虽然所有的研磨剂仍然存在，但锋利度很差。这是因为磨损导致磨刃变钝。这种现象称为钝磨。正常的磨削钝度是砂布卷使用寿命的终结。显然，我们这里所指的“磨钝性”，是由于在磨粒未耗尽的情况下，选择或使用砂布卷不当造成的。较软的接触轮或压板很难使磨粒切入工件，导致边缘变平。磨削压力不足也会使砂布的磨削变钝，使砂布自身难以磨尖。当工件较硬时，砂布卷的选择不合适，或砂布卷的速度较高，很难切入工件进行粗磨。砂布卷的异常磨损严重影响了砂布卷的使用寿命，大大提高了加工成本，不容忽视。
3.堵塞：
当磨粒间隙在磨粒刃口完全钝之前迅速覆盖并填满切屑，从而使砂布卷丧失切削能力时，就会发生堵塞。造成堵塞的原因有很多，主要是由于使用不当、材料加工、砂布卷选择等原因，接触轮或压板太软，使磨粒难以渗入工件。砂布卷主要处于磨削状态。摩擦加热加工区的温度，使砂布卷产生“焊接”碎屑，并造成堵塞。解决方案应采用硬接触轮和压板，或尖齿背接触轮和压板、小直径接触轮等。由于砂布卷的高速性，使磨粒难以有效地切入工件。也会发生堵塞和。此时应降低砂布卷的速度。
海绵砂块的应用 范围及产品特性
海绵砂又称海绵磨块抛光磨块、树脂磨块、塑料磨块等等是以海绵为基体，在海绵上植上研磨砂，一种打磨抛光材料。用于曲面研磨，吸水强，可保持长时间带水研磨，可代替水砂纸。海绵块能够制做成各种各样的形状和规格， 海绵砂块适用金属或镁铝合金曲面，弧面，3D面抛光、金属锈斑外表处理、手工打磨家具， 塑胶产品外表抛光，汽车维修补漆处打磨，具有耐水耐酸碱等显著特点。