理论喉：由焊点从接头底部到角焊缝轮廓的斜边绘制的切线直角三角形的垂直距离。
有效喉部：去除角焊缝表面到焊缝根部的距离。
实际喉部：角焊缝表面与根部之间的距离。对于凹角焊缝，有效焊喉等于实际焊喉，因为没有凸起。
焊脚尺寸：从焊点根部到角焊缝焊缝的距离。
焊脚：焊接表面和基底金属的交叉点。
当焊工确定角焊缝的尺寸时，首先必须知道角焊缝是凸面还是凹面。凸出焊接的表面产生轻微的凸起，这与凸起的高度有关。角焊缝具有与凹槽焊缝相同的凸起高度。
如果焊缝凹陷，则表明焊缝表面有凹陷。
对于这两种形状，等倾角焊缝的焊缝尺寸表示为“角焊缝轮廓中等腰直角三角形的标尺（两个相等的腿长）。
因此，在角焊缝中，圆角等于焊缝尺寸，并且角焊缝尺寸略小于圆角长度。
焊工有很多基本技能培训。以下是电弧点火训练，炉渣和铁水培训，填孔（洞）训练和深蹲训练，详细介绍了焊工基本技能的培训方法。
电弧点火模式：
手工电弧焊有两种电弧放电方法，一种是非接触式电弧点火，另一种是非接触式电弧点火。非接触电弧是指使用高频电压引起电极和焊件之间的气体传导电弧。该方法很少用于电极电弧焊接。接触电弧点火在下面详细描述。接触电弧可分为划痕法和冲击法。
划痕方法：首先将电极头与焊件对齐，然后刮擦焊件表面的电极。在电弧点火期间，在金属开始大量熔化之前，电极端部与焊接表面之间的距离保持在2-4mm，并且电弧可以稳定地燃烧。
如果电极和焊缝粘在一起，可以通过向左或向右摇动几次来移除焊件。如果此时不能拆除焊件，应立即松开焊钳以断开焊接电路，并在稍微冷却后拆下电极。
电渣焊：
1 单丝与多丝的变化；板极与丝极的变换；有、无熔嘴的变换；
2 熔嘴截面积变化大于 30%，熔嘴牌号的变换；焊丝直径的变化；单、多熔嘴的变化；
3焊剂型号的变换；
4 单侧坡口与双侧坡口焊接的变化；
5 焊接电流种类和极性变换；
6 焊接电源伏安特性为恒压或恒流的变换；
7 焊接电流值变化超过 20％或送丝速度变化超过 40％；垂直行进速度变化超过 20%；
8 焊接电压值变化超过 10％；
9偏离垂直位置超过 10°；
10成形水冷滑块与挡板的变换；
11 焊剂装入量变化超过 30%。
铁件焊接培训熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接触摸的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中构成气孔、夹渣、裂纹等缺点，恶化焊缝的质量和功能。为了进步焊接质量，人们研讨出了各种保护办法。例如，气体保护电弧焊就是用、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；焊接操作具体措施如下：焊机经过改进，焊机经过适当改造或焊机符合要求。又如钢材焊接时，焊条药皮中参加对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有利元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后取得优良焊缝。