1、按橡胶的外观形状
橡胶可分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。
2、按原材料来历与办法
橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其间天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。
3、依据橡胶的物理形状
橡胶可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。
4、依据橡胶的功能和用处
除天然橡胶外,合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专门合成橡胶和特种合成橡胶。
橡胶密封圈发生变形的原因压缩量和拉伸量是不可缺的因素
由于橡胶密封圈胶料的配方不同,所以不同企业生产的橡胶密封圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象,这种现象会随着时间逐步的扩大,时间越长压缩量和拉伸量就会越小,使其弹性不足导致泄漏现象的出现,很直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸,但是也会导致产品在结构上的增大。
造成橡胶密封圈变形有哪些因素1、长期工作不动导致变形,长时间在高压力情况下使用,在高压力情况下对于材质比较硬的产品来说容易变形。
2、拉伸率的影响,产品的硬软度来决定,一般硅橡胶的拉胜率高可达到300%至600%(比较软的材质)。
3、温度场合影响,一个潮湿的地方,当橡胶制品进行工作时,在潮湿高温情况下使用过程中,拉伸时逐渐会变形。
温度对橡胶圈变形的影响温度对橡胶圈也会造成变形的原因,因为温度升高,便加速橡胶的老化,机械运作中,温度越高橡胶圈的压缩变量越大,当橡胶圈规格变量变形大于40%时,橡胶圈便失去了原有的密封能力,从而发生泄漏现象。
同时工作运作过程,温度较低也会使橡胶材质的弹性降低,甚至完全消失。橡胶圈在零下温度做工,如-50℃~-60℃的情况下,其橡胶材料弹性极速下降,失去应有的弹性。