对本企业的废钢(废铸件、浇冒口)要进行除锈蚀，去油污，清砂及清洁干燥处理，控制S、P成份。并且，对不同材质的废钢要进行标识、防护、分隔贮存，不能混淆。
精密铸造的关键调节方式是我们分散测量的关注点，也是我们处于一个较大难题的的性质，对于精密的水平上我们应该注意的就是依据不同的产品结构类型来进行相应的托冲，这样的产品才是我们客户所需要的一类。
不锈钢精密铸造在一定程度上能有效保证熔体在转注有很好的流动性，不锈钢精密铸造的温度选择要有效的根据转注的距离和转注过程来降温和流量等因素来确定。 不锈钢精密铸造因其过渡带尺寸小，使用时其力学性能好，可以在一定程度上满足其流动性和不形成光亮晶为准，一般温度为715~740℃。不锈钢精密铸造扁铸锭热裂倾向高，不锈钢精密铸造温度比较低，一般在680~735℃。 不锈钢精密铸造圆铸锭的裂纹倾向比较低，可以在一定程度上有效的保证合金有其良好的排气补缩能力，有效的创造它的顺序接近条件，提高密度，铸造的温度一般比较偏高，直径在350mm以上铸锭铸造温度一般为730~750℃。
由于精密铸件目的不同，热处理的非常多，基本主要可分成两大类，类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的，第二是基本的组织结构发生变化。热处理程序，主要用于消除内应力，而此内应力系在不锈钢铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等，不因热处理而发生明显变化。 对于第二类热处理而主，发生了明显的改变，可大致分为五类： 1、软化退火：其目的主要在于分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球墨铸铁而言，其目的在于获得更多的铁素体组织。 2、正火处理：主要目的是获得珠光体和索氏体组织提高不锈钢铸造的机械性能。 3、淬火处理：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。 4、表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性。 5、析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。