HCGM系列 L-600伺服高精度数控无心磨床（四轴CNC）机床主要特点
◆通磨
对各种圆柱体零件，环形零件及长棒料进行通磨加工。
◆切入磨
对圆锥小于1：20的圆锥体和各种成形回转体零件的切入磨削加工。
机床主要特性
1. 床身
◆采用铸件正常化热处理及自然时效处理，以稳定内部结构，保证在使用过程中坚固耐磨、变形量小。
2.砂、导轮装置
◆机床采用砂轮架固定，导轮架移动布局方式。
◆砂轮为悬臂式结构，砂轮主轴采用多片式长轴瓦动压油膜轴承。
◆导轮主轴采用双列圆柱滚子轴承结构，导轮为双支承结构，回转精度高。
◆砂轮主轴润滑带风冷装置
◆导轮采用交流变频无级调速装置，既能无级调速，亦具防倒拖功能。
3.进给装置
◆导轮架进给采用伺服电机驱动滚珠丝杆机构，进给导轨采用高刚性双V型滚针导轨。
4.修整装置
◆砂轮修整器往复导轨采用双V型滚针导轨，减速电机驱动滚珠丝杠机构可无极调速。
◆导轮修整器往复导轨采用双V型滚针导轨，减速电机驱动滚珠丝杠机构可无极调速。
5.冷却装置
◆冷却系统采用磁性分离器过滤装置
6.电气控制装置
◆操作采用10.4寸触摸显示屏人机对话，设有自动切入磨削程序，进给量、速度、
时间均为可调，可选择PLC或CNC系统
◆本机床为模块化设计，外形美观。用户可根据自己的需要进行配置选购。
数控无心磨床的工作原理主要是表示在通过调整导轮轴线的一个微笑的倾斜角度进而来实现轴向的进给，数控无心磨床一般都是用在磨削细长圆柱工件和没有的短轴和套类的工件等等。在数控无心磨床的生产率比较高的情况下，可以加上各种上下料的装置之后比较适合实现自动化趋势，在进行大量生产的情况下，可以让不是非常熟悉的人来操作。
数控无心磨床特别适合于用在一个小的装置空间中，一种横向尺寸缩小的数控无心磨床。切入磨削时，通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给，数控无心磨床适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体、或其他素线是曲线的工件。从而，可以大大地缩小数控无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的装置空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。
大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控无心磨床主要适合用于φ2-50MM长度145毫米以内的阶梯轴及光轴的外圆磨加工。
数控无心磨床适合于批量校大的加工用途。数控无心磨床在安装压紧工件时，要合理选择工件的受力点，以减少安装变形。数控无心磨床在磨大件床身时，根本不需要压紧，使其处于自由状态，因为磨削力很小，只采用三点支承。