裕久隆环保向您介绍工业生产中除焦油的几种方式方法：
混合发生炉生产煤气过程中，关于用烟煤为原材料的煤气站基本配有专门除去焦油的设备。部分用煤或焦炭为原材料的煤气站也配有除焦油器，这是用户对煤气中杂质有较高要求时才安置的。除焦油的办法有多种，大抵可以分为以下几种：
1.水洗法：这是应用喷射水和煤气使气液结合，用吸附以及焦油本身的固结而随水除下，通常我们使用的空塔（包含竖管）及有填料的洗涤塔都具有这个作用。但这种除焦油效率较低。
2.机械除焦油：这是应用煤气在叶轮的机械力下，这种办法有专门的脱焦油设备，50年代时期，我国哈尔滨锅炉厂、内蒙机械制造厂及大冶钢厂都有使用，现在，基本被其他型式的除焦油器所替代，脱焦油机除焦率大约70-80％，应用于粘度较低的焦油脱除，该脱焦油机同时也作为一种增压机，经脱焦油机后，其煤气压力可以抵达4000帕左右。
3.电除焦油法：这是一种现在为广泛使用的除焦油办法，电捕焦油器除焦率高，基本达95％以上，有的可以达98-99％。
4.物理吸附法：这是利用煤气经过内放填料的容器，造煤气经过时，煤气中焦油雾粒与填料表面接触，被其吸附粘着于填料表面，当其粘着量大后，由于焦油的自重而滴下，这是两级除焦油中作为后一级除焦油用，如排送机后的水雾捕滴器就起到这个作用，也有的使用细密的填料进行过滤如使用焦炭或石英砂之类过滤，这仅作为煤气有特别要求时才设置。
化肥行业用电捕焦油器检修期间的安全措施及注意事项：
1）严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续，完成各项安全措施。并经工作许可人及检修负责人批准后，方可进入检修现场，开展检修工作。
2）在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。
3）除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电捕焦油器内的残余气体后进行。在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。
4）进入电捕焦油器电场内部检修前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘极均应做好接地措施，以防电场有残余静电。进入电场检修时，为防止意外事故发生，必须临时增加附加接地线，即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料（断面积大于10mm2）连接进行短路接地保护，且每一供电区设一个接地线。注意在检修完后拆除。
5）进入电捕焦油器电场内部检修前，电捕焦油器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检修期间严格执行停、送电操作制度。
6）进入电捕焦油器电场内部检修前，在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。
7）进入电捕焦油器电场内部检修前，各个电场灰斗内应无存灰。
8）进入电捕焦油器电场内部检修，至少应有两人，其中一人负责监护，电捕焦油器人孔门外部另安排一人负责接应。
9）检修用的照明电压不大于12V，电焊线不应有漏放电处。
10）除尘器内部检修完毕后，清理检修时的杂物及临时焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，检修工具不得丢弃在除尘器内部。
电捕焦油器的捕集机理如下：气体的放电进程在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的效果下气体内部的电子便会取得足够的能量变成自由电子而导电，被称为自发性电离表象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中，跟着电压的增强，只需其间任何一点发作电离，南北极间将当即充溢带电离子，全部空间的气体被击穿。此刻电流急剧添加而构成火花放电。而在非均匀性电场中，电场强度则随极间的间隔增大而迅速降低。
电捕焦油器选用构造方式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种．不管哪种构造，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以保持足以使气体发生电离的电场,使阴阳极之间构成电晕区。电捕焦油器在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场作用下气体内部的电子便会取得足够的能量变成自由电子而导电，被称为自发性电离表象。