搪瓷反应釜抗酸腐蚀性优良，在化工行业中用作反应器或储罐。由于工作环境的特殊性，在使用时需要注意不要超过额定值，也就是说使用的时候要满足以下安全操作条件：
1、允许操作压力：罐夹套内6kg/cm2，罐内2.5kg/cm2，或按设备铭牌规定使用。
2、检查与搪瓷反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。
3、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。
4、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。
5、10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。
6、严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。
7、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。
8、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
9、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。
10、停车；若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
上述内容讲述都是搪瓷反应釜在使用时需要注意的信息，行业以及物料的特殊性要求我们要格外注意，小编要提醒的不仅仅是安全操作条件，还要注意日常的保养维护。
二、根据排出材料的状态
球阀主要用于固体材料的高压釜，例如粉末，颗粒等。 如果材料的温度太高，反应釜可以使用钢球PTFE PTFE底部球阀，它不会阻挡更大的材料并且更容易清洁。
二、根据反应釜底部的不同条件：
1、阀门分为上下展览，当阀门打开时，阀门在阀体内部运行。
2、在切换过程中阀芯和阀体下降。当阀门完全打开时，椎体间运动延伸并且线轴延伸到罐中。
3、上部显示器的作用类似于普通的截止阀，并作用于阀体内部。
三、形式的选择：因为如果所选择的阀门与反应材料的特性不匹配，则经常会发生阀门损坏或搪瓷反应釜中的大量残余材料。
搪瓷反应釜是经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，它的密封口采用的是A型双线密封，这种密封口它的密封性更好，更强，保证了设备的密封效果，和使用效果。
搪瓷反应釜的应用范围很广泛，就像我们常见的实验室里也有着它的影子，不过实验室不同于其它的地方，有很多的化学物质，所以安全问题要做到位，而且要学会它的换热方法，下面就给大家介绍一下反应釜的换热方法和实验室的使用安全问题：
一、换热
1、应具备进行化学反应的条件之一是要有换热设施，但反应釜的换热方式受釜结构所阻碍。
2、有时单纯依靠常见的釜外夹套换热面积是有限的，且釜径愈大，单位釜体积的换热面积势必愈小，而反应物料却在不断增加。
3、弥补其不足：
①釜内换热除夹套外，在反应釜内，还可设置螺旋管。
②釜外换热根据不同情况，可以在釜外加泵使液体在釜外循环换热。当反应过程中存在低沸点溶剂时（如聚合反应），釜外要加设冷凝器，以回流溶剂并控制一定反应温度。
4、这时将给放大工作带来困难，也即从换热面积考虑，放大效应是不容忽视的。