催化燃烧是指可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。但是只要是燃烧都会有废气的产生，那么这些废气要如何处理呢？
一般来说催化燃烧废气处理设备工艺流程有四个阶段，分别是预处理、吸附浓缩、解吸脱附、催化燃烧。那接下来我将为大家一一说明一下各工艺流程。
一、预处理阶段
预处理选用填料式喷淋洗刷塔，喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。
二、活性炭吸附阶段
通过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，抵达净化气体的作用。
三、活性炭脱附阶段
当吸附床吸附饱满后，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首要通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。
催化剂是一种会直接影响催化燃烧设备内催化效率和产品净化程度的物质，失活的发生会进一步加剧很多问题的发生，因此有必要探究是什么原因导致了失活。
首先，催化剂的失活可以根据不同的物质分为不同的程度。如果完全灭活，是因为活动内部受到毒物的分化，根据毒物的快度不同，快慢发作时间也不同。然而，只要它是快速，只要它是微量的，催化剂就可以完全灭活，不能使用，因此催化反应不在催化燃烧设备，进行，导致效率降低。一些卤素和硫化合物可以被去除并与活性结合使用，而另一个原因是不饱和物质在其内部沉淀和积累，阻碍活性并使其失活，这导致了催化燃烧设备空烧废气引起的一系列问题。
催化燃烧现目前是常用的废气处理技术，由于技术简单易行、运行费用低，在浓度低且风量大的有机废气治理中应用普遍，并在此基础上发展了颗粒活性炭吸附浓缩—集成装置和活性碳纤维吸附浓缩—集成装置。在此期间以引进吸收为主，通过技术改进和提高，得到了广泛的应用。目前在一些无机废气的净化方面有所应用，在有机废气净化方面也进行了一些尝试，而生物净化技术在除臭等领域也表现出了良好的应用前景。