如何选择铝型材厂家工业铝型材的材料？ 依照合金成分的不一样，可将工业铝型材分成7个系列产品，每一个系列产品都是有其特有的性能和主要用途。在其中应用较多的就是6系列产品型号6061和6063，她们都可以做为各种各样工业化生产基本建设中的框架剪力墙应用，与此同时又出现许多领域的区别，做为顾客非常容易搞混，不清楚如何选择，今日我为各位叙述一下这二者的区别，便于区分和应用。 1、有机化学成分 2、结构力学性能 金属材料的结构力学性能包含：抗压强度、强度、可塑性、塑性、抗拉强度、极限这些，6061型号的铝合金型材在硬度和钻削生产加工性能上应比6063主要表现更强；也都具备非常好的化；可是在可塑性层面，6063铝合金型材就需要更胜一筹，它可以使原料做到更高的精密度；6063具备更高的抗压强度与抗抗拉强度，主要表现出更佳的冲击韧性。 3、应用范畴 6061：是一种的铝合金材料，具备很高的延展性、优良的电焊焊接性及抗腐蚀性能，可用以载重汽车、船只、航空航天设备、货车、电动车、模貝、电子器件、家俱、抗腐蚀构造； 6063：是一种综合性性能十分强的铝合金材料，具备高韧性、耐磨性能、耐蚀性与耐热性能，可与此同时用以工程建筑铝型材和工业生产铝型材，常见于工程建筑铝门窗、建筑幕墙、各种各样工业生产框架剪力墙、城市轨道、航天航空、装备、自动化技术输送机械设备等行业。 4、热处理方法 热处理方法就是指根据热处理工艺加强，来清除原材料里面的热应力，提升它的抗压强度。
铝型材加工常识根据生产的特定的合金等级的需求，计算各种合金组合物的量，与合理的各种原料。然后根据工艺要求好的原料加入所述熔化炉熔化，并通过脱气，炉渣精炼渣杂手段熔化内的气体被有效地清除。在一定条件下，通过深铸造系统，冷却铸造成各种圆形铸棒熔融铝熔炼良好的铸造过程。铝挤压工艺是挤压模塑型材的装置。基于该配置文件部分的设计，制造，使用挤出机的模具的个产品从模具加热圆良好的铸造棒挤压成型。普通合金挤压时还人工时效处理用空气冷却的淬火处理，并在完成热强化后续。不同牌号的合金，可热处理强化，不同的热处理制度。
铝合金铝型材典型缺陷及产生原因1.铝合金铝型材湾曲扭拧、波浪 由于模孔设计不合理，挤压速度过快，模孔润滑不适当，导路不合适或未安装导路等原因引起。2.气泡与起皮 ;由于挤压筒内径磨损超差，挤压垫与筒间隙过大;挤压筒和挤压垫粘有油污水分等;锭坯表面有气孔、砂眼、油污且锭坯表面过于粗糙;挤压筒温度和锭坯温度过高，填充过快;挤压时模具抹油等原因引起。3.挤压裂纹;由于挤压锭坯温度过高，挤压速度太快;锭坯均匀化处理不好;模具设计不合理，以致中心与边缘流速差过大等原因造成。4.麻点或麻面 ;由于筒和锭坯温度太高，挤压速度过快或不均匀;模子工作带粘有金属、不光洁;模具工作台带硬度不够或工作带内宽;锭坯过长等原因引起。5.划痕与凸棱;由于模具工作带有缺陷或有棱;模具空刀有尖棱、不光滑;工作台面有异物、不清洁;锭坯中硬性夹杂物堵于模孔等原因引起。6.尺寸不合格 ;由于模具设计错误或制造缺陷;修模不当;挤压时锭坯温升过高，挤压速度变化太大;锭坯长度计算不准确而不够定尺长度等原因引起。