无尘车间的污染和控制
在洁净车间设计中， 离不开建筑设计， 而建筑设计在工业项目中总是围绕工艺设计而展开的。 在制药厂建筑设计中， 了解生产工艺的基本特点， 统筹解决备技术的需要， 协调好各的种种矛盾， 力争达到平面功能合理、 人量物流通畅， 避免交叉。
生产工艺 生产制造的过程实际上也是对产品的污染过程 在生产过程中由于原材料所产生的粉尘， 以及所用工具、 容器、 介质等都可能让药的纯度造成极大的影响。
因此应区别不同工序中污染的程度以及所造成的不同危害， 了解生产流程中每段所要求的基本净化条件和净化级别，以便更好地处理和设计适合该生产流程的洁净度， 污染源所谓污染是指在整个空间， 对特定对象产生的有害作用。
在大自然及人们的生产、 生活所从事的各项活动中， 到处都存在着“污染” 和“被污染” 的问题。 那么对于洁净车间设计， 首先要控制生产加工的污染、 环境的污染以及来自其它接触的污染。 环境包括室内和室外。 室外环境污染主要来自于工业、 风沙、 交通排放出的废气和废物等 I 室内环境污染有人体散发物、 操作扰动及房间建筑材料表面剥落灰尘、 生产设备散发物等。
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无菌检测清洁车间基本建设必须常见问题
车间内换气量的测算，要有充足的换气量，并保证正压力。车间内温度，环境湿度的操纵，已做到规定。
职工二次换衣的更衣间，缓冲间，洗手，等设施的设计，以达到工作人员规定。不锈钢风淋室的设计。
车间内环境消毒设施的设定，如紫外线灭菌灯等。
车间内防蝇防鼠设施的设定，如灭蚊灯等。
车间进气口部位的设定，要在上风口，而且有过滤装置，并要关机时处在关掉情况。
送风口或回风墙的设计，保证便于清除。
车间路面，下水管道的解决，无存水，并保证下水管道除臭。
车间内防护门的设计，以保证职工的安全性。
你知道净化车间有哪些注意要点吗
在一定的净化车间清洁条件下，确定空气流速的过程会随洁净室的特定条件而变化。它不仅受内部灰尘数量和过滤器效率的影响，还受到其他因素的影响。对于工业净化车间，它会影响清洁度和选择，接下来为大家介绍净化车间的注意要点。
1.室内污染源：建筑部件，人员和操作活动的数量，工艺设备，工艺材料以及工艺本身是粉尘释放的源，其因具体情况的不同而有很大差异;
2.室内空气的流向和分布：单向流需要均匀且相等的流线，但会受到制程设备的布置和位置以及人员活动等的干扰。形成局部涡流;非单向流动需要加载和混合以避免死点和温度分层;
3.净化车间时间控制要求：在正常操作或人员和设备移动期间意外释放或将污染物引入洁净室，气流中断，对流气流间歇性都会导致清洁度下降。恢复原始清洁度的自清洁时间取决于气流的速度;净化车间时间的控制要求取决于在此时间范围内产品生产质量的容忍度和性能影响。
电子行业无尘车间如何进行清洁？
无尘车间，也叫无尘室，洁净车间，洁净室或清洁室。无尘室的主要功能是控制室内污染，没有无尘车间，不可能对对环境造成污染的敏感部件。在FED-STD-2中，无尘车间是指具有空气过滤、分配、优化、构造材料和设备的房间，其具体规则的操作程序来控制空气中悬浮颗粒的浓度，从而达到适当的颗粒洁净程度。那电子工业的无尘车间应该怎么清洁？
(1)清洁干净的室内墙壁时，应使用洁净工程中的洁净室无尘。
(2)清洁剂配置90%的去离子水和10% CH3CHOHCH3。
(3)使用被认可的净化工程洁净室除污剂。
(4)每天检查无尘室和设备间的垃圾桶，并及时清理。
(5)每一层地板应吸尘。并且在“无尘室清洁记录”表上注明作业完成情况。比如从哪个终点开始。
(6)在清洁无尘净化工程中地面清洁时，应首先关闭净化系统，使用无尘室拖把。
(7)在洁净房间中的吸尘，应该用一种带有效率好的过滤器的吸尘器。
(8)无尘室和门窗均需清洁、维护。
(9)清洁室需要每日吸尘、拖地。一个星期需要清洁墙壁、门窗一次。
(10)无尘室的架空地面下面也要吸尘和擦洗。
(11)电子无尘车间一次擦洗架空地面下的柱子和支撑柱，三个月。
(12)当你在洁净室工作时，要记住，要始终从上到下，从离门远的地方去擦门。