锻造法兰锻造法兰是通过锻打机的无数次捶打，让钢材内部的组织结构变得紧密，所以机械性能会比较好，强度也会高，锻造出来的法兰主要适用于那些压力较大的管道中。首先是将圆柱形的钢坯按照一定尺寸切割下来，通过加热到一定的温度后让其变成热塑性，并放在冷镦上让锻打机不断的捶打钢坯，让钢坯内部更加紧实，力学性能比原来的钢坯更加好。还要通过冲压机在钢坯上冲压出法兰上面的圆孔，成型的毛坯法兰要放入电炉中进行热处理增加法兰的强度，后还要对法兰毛坯切割抛光成为可以使用的法兰。
板式平焊法兰(PL)。板式平焊法兰的适用范围由旧版的PN25提高到现行标准的PN40。 这种法兰取材方便,制造简单,成本低,使用广泛;但刚性较差,建议不使用在和高度、极度危害介质等要求严格的场合。其密封面形式包括突面和全平面。 带颈对焊法兰WN。又叫高颈法兰,该法兰不易变形、密封性能好,价格也比较便宜。适用于压力、温度较高和管子直径较大的场合。密封面型式有平面、突面、凹凸面、榫槽面和环连接面。
法兰作为一种连接件在国际上都广泛使用，这就需要有统一的标准，例如说管道法兰现在主要有二个标准体系。分别是欧洲管道法兰体系，也就是以德国DIN（包括俄罗斯）代表的欧洲管道法兰体系，以美国ANSI管道法兰代表的美洲法兰体系。除此之外还有日本的JIS管道法兰体系，中国也有钢制管道法兰体系GB，但主要尺寸还是以欧洲体系和美洲体系为基础。
圆形弯头俗称虾米腰,按需要的中心角是由若干个带有双斜口的管节和两个带有单斜口的管节组对而成的。分设在弯头两端、带有单斜口的管节叫端节,是管道接管或安装法兰所必须的;带有双斜口的管节叫中节。为了便于制作,通常是使每个中节尺寸相同且中节又恰好分成两个端节。由两个端节组成的圆管弯头俗称马蹄弯,多个中节肋圆管弯头俗称虾米弯头。