吸塑包装的工艺流程及其自吸性能 吸塑是一种塑料加工技术。它的主要原理是将扁平的塑料硬片加热软化，然后真空吸附在模具表面，再冷却成型。广泛应用于塑料包装、照明、广告、装饰等行业。 吸塑包装:用吸塑工艺生产塑料制品并用相应设备包装的总称。 具体生产工艺: 1.模具制造和加工。 2.模具全部干燥后，就软化了。 3.将软化后的塑料片与木柜一起放入真空室中，启动吸气开关，将真空室中的空气吸干净，待塑料片冷却后，得到与模具相同的凹包装或工艺模具。 4.泡壳:采用吸塑技术，将透明塑料片制成特定凸起形状的透明塑料，覆盖在产品表面，起到保护和美化产品的作用。也称为泡罩和真空罩 5.托盘:也叫塑料内托，利用吸塑技吸塑包装术将塑料硬件做成有特定凹槽的塑料，将产品放置在凹槽内，起到保护和美化产品的作用。 6.植绒内托:是由特有材质制成的吸塑托盘，在普通塑料硬片表面贴上一层丝绒材质，使托盘表面有一种丝绒的手感，用来提升包装产品的档次。 7.防 静电托盘:是由特有材料制成的吸塑托盘，这种材料的表面电阻值小于10到11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。 8:吸塑模具:吸塑模具进行生产，成本zui低的是石膏模具，其次是电镀铜模具，而zui贵的是铝模具。模具上沾有小孔，用来真空吸附加热的硬片，形成吸塑产品。 9:吸塑成型:我们常说的吸塑。用吸塑成型机将加热软化后的塑料片吸附在模具表面，冷却后形成凹凸形状的吸塑包装塑料。 10:吸塑切割:吸塑塑料制品成型后，用刀模将大薄片切割成单个产品。
吸塑包装生产流程 1.模具制作加工:根据要求或样品规格，先制作吸塑包装模具。正常情况下，吸塑包装模具是石膏做的，但是木雕和金属雕刻做的吸塑包装也是做模具的。石膏模具制作完成后，让其全部干燥或自然干燥。然后根据吸塑包装表面凸凹的具体情况，在不影响吸塑包装包装外观的低凹处钻很多1-2mm钻纹的小孔。如果有需要在周围钻一些小孔，以便在吸塑包装生产过程中抽出空气。在模具上钻孔后，需要将石膏模具浸泡在浓明矾饱和溶液中并干燥，使其硬化。 2.模具干燥后，将模具放在真空室的上铁板上，然后根据模具的尺寸将塑料片装入合适的尺寸，然后将塑料片放入加热的木柜中使其固定，然后将木柜和塑料片放入恒温炉中进行软化处理。 3.将软化的塑料板与木柜一起放入真空室，启动吸气开关，吸入真空室空气。塑料板冷却后，可获得与模具相同的凹形包装或工艺模具。 4:吸塑包装整理；生产出来的吸塑包装切边整理就是成品吸塑包装，包装后即可销售。
为什么吸塑包装便于运输？吸塑包装盒在包装市场中所具有的优势，使其能够在塑料行业中不景气中逆流而上，大放异彩。现今，吸塑包装盒可随处可见，像我们超市使用的水果包装盒、一些电子吸塑包装、食品吸塑包装。复合性吸塑包装不仅具备复合基材的良好的性能，可以曾强保质的作用，而且吸塑包装制品的结构形式也在向着多样化的方向发展。吸塑包装盒的优势有以下五点：1.吸塑包装的资源能源消耗比较低，在环境保护方面也有非常大的优势。2.吸塑产品能满足商品多样化保护要求有可满足防锈。防蚀、防电以及无菌保鲜，五毒五污染等要求3.吸塑制品的工艺简单，操作使用方便物资行情。产品制造商、包装上只要购进品质优良的特定功能性包装材料与设备4.吸塑包装盒有比较强的商品吸引力，特别适合销售包装的要求。5.由于包装材料大多数为柔软的片材所以重量小，在运输途中更加方便也可减少压坏。