目前喷水设备的布置有多种方案，包括带转盘的支撑机器人、的形式等。但泛使用的一种是移动台架或固定台架的布局。
在一系列移动龙门架的装置中预先考虑了辅助角坐标[例如百超、喷水公司(意大利)]。当工作头以足够快的动作沿Z轴移动装配装置时，管坯可以被加工，包括非圆形轮廓。
消除射流的残余能量是在工作台下方的开放式水槽中进行的，从而恶化了生态环境。必须通过刮板输送机、螺旋输送机、液压涡流机定期清理罐内的污泥。
毛坯定位工作台可采用网格状，配有耐腐蚀板、和钢丝网、削尖销。工作台表面可以由粒状材料等形成。类似的工作台很贵，而且是jet戴的，所以使用寿命短。Watejet公司设备中使用的工作台具有以下优点：由正方形(120mm1200mm)网络构成的实心框架、由耐腐蚀钢制成的深沉淀池、设置在框架外部尺寸中的传动装置、用于控制零点的端部开关、设置在框架长度一侧的维护区、完全开放的装载区、悦耳且可更换的网元、以及高承载能力的框架。
带移动门架的设备适用于加工切割过程中难以移动的重型零件。典型代表是Flow公司的Tll-200装置，其工作台尺寸为2m4m。
固定龙门的布局实例是英格索兰的装置，工作台尺寸为2m3m。
当收集器中的射流剩余能量消除后，形成的污泥将沿着软管排入沉淀池。由于靠近工作头出口孔的区域覆盖有的盖子，盖子与吸尘器连接，吸尘器设置在距离坯料几毫米的地方，切割过程可以达到大的生态清洁度。没有废水罐，装置的重量可以显著减轻。
当水刀切割机工作时，作为水刀动力源的高压水泵利用液压马达将自来水或去离子水强制压缩，使得水的压力提升到数十到数百MPa、流量达到6L/min，以具备相应的切割效率和切割所需要的能量。
当水柱通过束流喷嘴射出时，在较高的压力和动能下形成高速水射流，即具有极大动能的“水刀”。根据不同的工件材质，如陶瓷、石材、玻璃、金属、合金等，还可以在高速水流中混合一定比例的磨料，提供更强的穿透力。
终，加工平台在数控精密系统的控制下，进行X轴、Y轴单向或双向联动，带动水刀在所需要加工的工件上实现直线或曲线切割以及除垢清洗等功能，灵活、准确作业。
水刀是一种高压水射流切割技术的俗称，是一种利用高压水流切割的机器。水刀切割机是用来进行水刀切割的设备，其基本原理是将水压加到金属或者石材上，形成高速水射流，然后通过喷嘴转换成水刀，以超过音速的速度将水刀切割材料。相比传统的火焰切割和等离子切割，水刀切割具有更高的精度、更快的速度和更好的质量。此外，水刀切割还具有环保、节能、易操作等优点，因此在工业生产中得到了广泛应用。