真空绝热板（以下简称“ＶＩＰ板”）在建筑节能、冰箱、冷库、冷藏集装箱、保温箱等领域有广泛的应用。ＶＩＰ板的生产工艺要求，真空系统使真空绝热板内能达到一定的真空度，同时要求操作方便、造价低、生产。
本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。公司将持续创新，全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术，更科学的生产工艺和技术支持。
真空保温板技术源于国外，大约在上世纪90年代中期，国际上开发出的雷士产品主要集中在日本，德国和美国。由于加工工艺复杂，成本高，多年未在市场上的到普及。在日本90%以上的冰箱采用了该中真空保温材料。欧洲国家建筑上已经开始应用，根据数据显示用该板做的的工程，其每年的能耗仅为该城市平均能耗1/10；经检测，产品具有60年的实用寿命。真空绝热板芯材是VIP的重要组成部分，对真空绝热板的导热系数起到至关重要的作用，抽真空后的芯材具有一定的强度，能起到骨架支撑的作用，而芯材的纤维分布对VIP的绝热度起决定性作用。
真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点，真空绝热板（简称VIP板）源于太空技术，环保、、节能，是目前世界上先进的保温材料。其由铝箔复合高阻薄膜包裹密封内部芯材，经抽真空后形成保温板材，能有效避免空气对流热传递，使导热系数大幅度降低。该包装线是结合真空保温板包装的实际需求，经过多年的实践摸索设计的，如稳定的插脚装置，防打滑装置，自动上料装置，码垛机以及合理的热合刀设计和布置等。
本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。公司将持续创新，全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术，更科学的生产工艺和技术支持。
该包装线是结合真空保温板包装的实际需求，经过多年的实践摸索设计的，如稳定的插脚装置，防打滑装置，自动上料装置，码垛机以及合理的热合刀设计和布置等。这些发明措施确保了包装的速度和质量的稳定，实现了自动化运作。
STP材料的研究是从1972年开始的，主要集中在日本、欧洲国家。目前在冰箱、制冷行业已普遍应用，在日本90%以上的冰箱采用了该种材料保温。目前，欧洲国家在建筑上已经开始应用，从德国慕尼黑样板工程的跟踪检测结果显示，用STP做完保温的工程，其每年的能耗仅为慕尼黑城市平均能耗的1/10。根据德国的检测结果，该产品具有60年的使用寿命。STP保温板材的使用寿命和真空的保持相关，依据建筑保温设计寿命要求，真空膜选用超高阻隔复合膜，透氧、透水率极低。国内同类产品的研究应用情况目前国内的应用主要集中在出口型的冰箱、远洋运输冷藏箱，STP材料主要靠进口，价格较高，在建筑行业目前只有部分大学、科研院所开展了一些研究工作。
真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点，真空绝热板（简称VIP板）源于太空技术，环保、、节能，作为新型的防火保温材料，该制品可广泛应用于设备及电器，冰箱、冰柜等家电行业，冷藏集装箱、冷库及集成房屋、建筑墙体等领域。◆以蓄冷材料维持低温的冷藏箱：用PU或者是PF保温时，保温期只有1～2天。
STP隔热保温原理热传递有三种方式：热传导、热对流和热辐射。STP保温板对这三种热传递方式分成三级阻隔。1、 采用不良导热体芯材破坏热量的传导。热量从物体温度较高的部分沿着物体传到温度较低的部分，叫做热传导。不同的物体有着不同的导热性能。STP选用的无机芯材经过科学的配方，属不良导热体，把物体之间的热传导降到。2、 采取真空对热对流造成破坏。气体流经固体表面时的热量传递过程，称之为对流传热。还伴有流体的微观粒子运动造成的热传导，真空越强对流越轻。STP保温板采用真空，将气流的流动传热降到。◆冰箱采用VIP来隔热：可以节能1O～3O，并且增加有效的容积2O-3O。3、 利用铝箔对热辐射进行反射热辐射是一种通过电磁波传递热量的过程。铝箔是反辐射的材料。STP保温板采用存铝铝箔结构对热辐射进有效反射。