天然气流量计现场应用存在的问题分析在现场实际应用中，工况稳定是相对的。因此，天然气涡轮流量计除了需要配置作为关键部分的流量传感器之外，对工况变化有规律、准确度要求不高，无需远传或自动控制的场合，采取配置压力计、温度计、计算器由人工录取参数查表格的方法计算流量这种补偿方式不仅不连续、不快捷，而且繁琐、误差大。在绝大多数情况下，现场实际工况变化往往是突发和未知的，不仅频繁出现且波动范围大，此时仍依靠人工录取参数查表格方法快速而又准确地计算流量已不现实，必须采取自动补偿措施。
天然气流量计测量元件老化、磨损
通过调查分析发现，当前我国所建设的天然气计量体系设备大多已运行了4a 以上，继而在计量测量阶段出现流量计量未负误差，或者是4% 的水流量计不进行计量、流量计算仪出现故障等现象。经过仔细的观察，会发现当中所运用的轴承、叶轮、电器元件均磨损、老化、变形的问题，终导致涡轮流量计计量出现不准确。现阶段天然气管道中输送的天然气并不是十分纯净的天然气体，其中包含有部分微小颗粒，这类杂质对于天然气的使用无影响，但是会影响到流量计测量仪表的元件部分，从而出现元件老化、变形、磨损等问题。此外，流量计量仪表长期暴露在外部空间，极容易受到外部温度与湿度的影响，也促使元件出现老化、变形、磨损等问题，因此影响到计量仪表准确性。
但在测量天然气时要注意以下几点：
1、一般在流量计的上游应加装一定目数的过滤器，以防止流量计被卡、堵，并要定期排污以及检查和清洗过滤网。
2、为了防止流量计计量腔积液，流量计尽量垂直安装，或高出工艺管线，并要定期排出积液。
3、流量计投用前必须保证管道内没有焊渣等杂质，并开旁路，防止流量计转子高速运行，损坏流量计。