在圆柱模板运送到施工工地后，假如临时无需，请不要解除塑料打包带。生产厂家在装包全过程中一包有7-10片打在一起，塑料打包带的存有能合理的避免 模板形变。在圆柱模板拆板后，木匠要立即清除模板内腔脏物，并刷脱膜剂做保养，一方面提升出模实际效果，另一方面增加模板使用期。木制工程建筑元模板在储存时尽可能保证两块半圆形结合后垂直置放，在结合后用三道配套设施钢链结构加固，垂直置放能够 合理的避免 模板形变。
柱模板基脚部位的处理方法：先要确保支设服务平台的整平，在圆柱模板安裝前，要依据所需部位的控线粘贴海绵胶解决，或是利用砂浆填缝，可操纵混凝土浇筑全过程中的程度漏浆跑浆状况。承重梁和圆柱体连接处连接点解决：在圆柱体施工现场，圆柱体模板和承重梁模板处的连接点部位是安裝的重要环节，依据承重梁的宽度规格对圆柱模板开展有效裁剪，查验模板上口的平整度，利用建筑木方、无缝钢管对柱梁连接点处开展结构加固。
两块半圆型模板的纵向接口处的处理方法：生产厂家在这个部位早已做好了课程，生产厂家选用进口产品在原厂前早已把两块半圆型的定形模板做好凸凹槽，利用凸凹槽的与众不同设计方案，纵向接缝可连接，不容易出現漏浆状况。此外在左右接口处可选用配套设施钢链结构加固，避免 漏浆造成。
选用脲醛树脂胶(固态含量45%-50%)，单板涂胶用量为230-240G/M2。第二节模板起吊到位，用U形卡与片模板组成成型，另外做好支撑点。还可以选用预组拼方式 ，能够加速工程施工速率，提升圆柱模板的安裝品质，但前提条件是务必具有相一致的起重设备和有很大的组装场所。
一起了解一下红膜圆柱木模板生产的施工流程。1、按已弹好的位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。2、把预先按尺寸拼装好的模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。3、检查墙板钢筋，预埋件数量、位置、经复核无误后，再安装另一边模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直，两模间用对拉螺栓连接，控制好模板厚度。4、模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下是否严密，必须保证模板及支撑系统有足够的强度，刚性和不漏浆。5、进行技术复核和隐蔽工程验收。
随着时代的发展，土木工程建筑施工项目中处处都有圆柱模板的身影，它已经广泛的应用，不管是木制、钢制、还是其他塑料质成的圆柱模板，他们的功能都是一样的，就是使用混凝土浇筑圆柱子建筑。不管什么尺寸的圆柱建筑使用圆柱模板支模混凝土浇筑来建造，施工速度快，建筑质量好。但是有时也会出现这样那样的问题，比如炸模、倾斜、扭曲等等现象，这都是我们不希望发生的。我们要分析这些现象的原因作出相应的质量措施。