1.PE储罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。
2.储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。
3.钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10Ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处，单罐接地不应少于两处。
4.每年春季应检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。
5.浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。
6.储油罐装油量应在安全罐位内运行。
7.当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。
8.不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。
9.储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。
10.储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。
11.储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。
1 接到卸料操作工准备就绪通知后，警戒保安将信息传递到前门，由前门保安通知罐车进入园区直达卸料点；
2 充注工作由技术人员负责并统一指挥，由经培训的维修人员及操作工佩合进行，所有进入现场的工作人员槽车司机及现场以外的戒严人员等应服从技术人员的指挥；
3 保安指挥罐车进入卸料平台，停车、熄火；
4 配备有35KG干粉灭火器6个及足够的毛巾。做好泄漏应急措施：防护沙、棉纱等材料准备；
5 由人员检查各灭火器铅封良好，合格证在有效期内，检查参加充注人员未带火种等，所有参加充注人员必须穿防静电服、防静电鞋；
6 开始工作前由技术人员向所有参加充注的工作人员讲述整个充注工作流程及注意事项，并作好工作分工，泄料操作工用铜扳手拆卸进料封口，并将罐车出料关管与pe储罐进料口对接牢靠，保证无泄漏；
7 将罐区接地线与罐车接地装置连接正确并牢固完好！将现场用氮气软管引到卸料区备用；
8 遇雷电等恶劣天气禁止进行卸料。
pe储罐的主要用途：
使用性能大大优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬玻璃钢容器、钢衬橡胶容器，是大多数化工等液体理想的储存和运输设备，在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等材料制品，产品广泛适用于化工、生物、染料、冶金、稀土、电镀、电力、纺织、印染、环保、机械、酿造、食品等行业。防腐储罐,不锈钢储罐,防腐设备,钢衬po储罐,钢衬塑储罐4、外壳的内壁铺焊加强金属网,内衬防腐材料作成型后成为一个整体,不脱落。
pe储罐可存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐根据材质不同大体上有：滚塑储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。pe储罐的壁厚可根据承载液体的密度不同来调节，pe储罐多用于装水或浓度是30%以下的酸碱液体，可存装温度在60度以下的溶液，如果塑料储罐储存酸碱性化工液体则需要适当加厚。5、经济耐用：桶体一体成型无粘接处，不渗漏，耐用，产品自身具有抗老化，有些产品使用寿命可达20年以上。
生产：全塑、钢塑复合耐腐蚀容器，反应罐、搅拌罐、计量罐、电解槽、酸洗槽。 卧式全塑储罐0.5～80立方米。立式全塑储罐1～50立方米。钢塑复合储罐0.5～300立方米。 钢塑复合特大口径管道，(DN630mm～4000mm×10000mm)。 1～300立方米钢塑复合反应罐、搅拌罐、车用运输糟、船用运输槽。高位槽、计量槽、电解槽。 钢塑复合系例产品抽真空达0.0098Mp确保衬塑与钢壳不脱落。广泛应用于化工、染料、颜料、稀土、冶炼、电镀、印染等行业。在相当范围内替代钛金属和不锈钢制品，整体成型无焊缝，具有价廉质优，是新一代理想的防腐、耐蚀产品。3、进行试压的时候，可以先将试压的系统进行详细检测，主要对每个系统的接口，以及连接点等进行严密性的检测，还有就是在安装上是否正确。