皮带秤安装处输料机机架要求。称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素。整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm。皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm，并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间，以便于后期作业。皮带秤安装对输料皮带拖辊的要求、拖辊的径向跳动、呈拖高度、槽型角的公差应在允许范围内。程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽型角必须相同。
当称体必须安装在凸弧形曲线附近时，应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍拖辊间距的地方。皮带秤安装对输料皮带的要求。所有长度超过12米的皮带输送机均应加装恒定的张力或是拉紧装置。若长度小于12米的皮带输送机易受外部环境影响或是输送机上载荷不稳定，也应加装恒定的张力或是拉紧装置。当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵守“（3）”的要求，同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。
加强电子皮带秤零点校验管理，不仅针对秤体本身的校验，还有就是需要现场工作人员做好每天的对电子皮带秤工作情况的总结，多方面的做好皮带秤零点校验管理工作，确保电子皮带秤的计量精度。因电子皮带秤计量的都是大宗固体物料，不仅输送量大，而且每天工作时间长，在连续运行十五天或日常更换电子皮带秤称重传感器、测速传感器等备件后，必须重新对秤体进行零点校验和链码校验；机械式皮带秤全套装置都置于现场，当环境条件恶劣时，积分器等精密零部件损坏很快。而电子皮带秤设冤在现场的一般只有承载器、称重传感器和位移传感器。承载器多为结构件，不易损坏;
当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。由于电子皮带秤工矿环境比较恶劣，导致电子皮带秤的张紧装置出现变化，此时应经常进行零点校准是保证计量精度准确的前提，不要小看电子皮带秤的张紧装置，经多家皮带秤使用显示，安装张紧装置对保证零点准确度在0.5%误差范围内有很大的作用；测速传感器通过提高内核性能，直流脉冲发生器，适应能力、耐用性增强。通过改变设计结构，采用双轮设计，实时采集上皮带下表面速度，避免飞跳和皮带张紧变化带来误差，从而保证皮带速度测量的度。