用诗总结的混凝土技术
流态砼
(水调整)
砼要自流有其因，稠度太大行不通。
若是加水稀释砼，瞬间流动即会停。
(外加剂调)
多加减水低水量，干流发黏砼太犟。
泵压升高难送上，水量刚好才适当。
(砂率调)
砂率稍低強度高，泵送困难用水少。
砂率较好二极配，填缝助流不可废。
(粉料调)
砼流粉料是关键，总量不足也枉然。
相同成本巧转换，煤灰矿粉更省钱。
机制砂
机制砂，石破碎，外力冲击有裂隙。
纤微裂，能吸水，粒型不园棱角利。
砼要流，大砂率，粉料要多泵送易。
石灰岩，更吸水，石粉专吃外加剂。
要流动，保塑剂，交联微，显神奇。
石粉多，高裂率，长期养护多浇水。
坍损大，小料配，多加减水必离析。
掺河砂，粒要细，粒径粒型调配比。
混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施
在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以采取以下措施：
1 通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。在浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。同时，向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度；如果用冷水(如地下水或井水)湿润，则冷却效果会更好，在湿度较高时尤其如此。
2 如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于水下混凝土工程尤其重要。如果需要较高的坍落度，应当使用g效减水剂。有些g效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。g效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。在温度高、湿度大的季节里要长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。
3 在可能时，应作好计划，以避免在日z高气温时浇筑混凝土。在干燥的条件下，晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，不应在工地上另加拌合水。
透水混凝土做法大全
透水混凝土在城市、园区道路、广场等大型建筑中应用较多，下面跟武汉混凝土厂家中意商砼一起看一下，透水混凝土做法大全：
一、搅拌
搅拌透水混凝土层的标准施工做法是要将定量石子、水泥、增强剂以及水投入搅拌机后搅拌均匀，为了便于水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，使用强制式搅拌机。根据透水性水泥混凝土拌和物的粘聚性、均质性及强度等因素试拌确定拌和时间，搅拌时间在5分钟以上为宜。要彩色混凝土道路就需要将色粉加入搅拌，先做透水底层，底层无需添加色粉，面层的透水混凝土搅拌时胶乳色粉即可。
二、浇筑
透水混凝土搅拌完成准备铺装时，要用水保持路基湿润，有助于增加骨料间的粘结强度。要检查是否平整，否则会使透水层开裂。没有问题直接将搅拌好的透水混凝土在路基上铺平即可。
三、振捣
透水混凝土铺摊好之后使用低频的平板振动器轻振透水混凝土层，不能使用高频振动器，否则会使透水混凝土被挤压的过于密实而影响透水效果，也会使水泥浆脱离骨料表面，影响透水道路效果。
四、辊压
透水混凝土辊压时，使用轻型压路机或者实心钢管压实、压平，应考虑天气温度和搅拌时的稠度可多次辊压，注意保持辊子清洁，以防粘粘骨料。
五、养护
透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸发快，易干燥，所以要及时养护，要使用塑料薄膜完全覆盖路面，一天后开始洒水养护，注意不要直接冲击透水混凝土表面。透水混凝土养护时间不少于七天，并且要禁止行人。
六、成品
透水混凝土之后喷涂一层透水混凝土罩面剂，能增强透水混凝土的耐久性，确保表面的耐磨性，抗冻性、耐酸碱性，也可以使混凝土路面色彩更加鲜艳，增加美感。
混凝土工程的施工准备
1．做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的 起
点及浇筑的进展方向做到心中有数。
2．为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑混凝土的用量计算准确，对所有
机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、 机械、
材料均能满足浇筑速度的要求。
3．注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防
止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。
4．对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性 及
严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模 板浇水，
以免木模板吸收混凝土中的水分。
5．对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、 直
径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记
录。