2.维修屏蔽泵
3.屏蔽泵配件
4.屏蔽泵附件
屏蔽电泵出现的一些故障该如何判断原因。屏蔽电泵给大家指出了六个比较常见的故障，这样可以帮助使用者能够快速找到问题所在：
一、轴承内径磨损，轴套、推力盘磨损并颜色变黑，说明电机腔内气体没有排净、缺液或空转，需更换备件。
二、泵体口环和叶轮口环有磨损，说明轴承内径过量磨损，需更换轴承。
三、后轴承端面与推力盘表面磨损，前部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向后，有可能流量过大，检查是否出口阀开启过大。
四、叶轮前盖板与泵体有磨损，说明前轴承端面过量磨损，需更换轴承。
五、前轴承端面与推力盘表面磨损，后部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向前，泵处于缺液状态。检查入口过滤器是否堵塞、系统是否供液不足、泵是否发生汽蚀。
六、定、转子屏蔽套磨损，而轴承内径尺寸没有超过极限值，说明有异物进入电机腔内，检查入口过滤器有无损坏。
一般的，合格的产品，在使用过程中不会产生故障，如果故障产生的话原因就在于操作方法和工作环境上，需要用户仔细的阅读使用手册，本文由屏蔽电泵提供。
正确启动化工屏蔽泵的方法
4.检查TRG表的指示值，TRG表指示为红区域，表示泵在逆运转，需重新接线，若在绿区域0.3以下时，表示正常运转。
5.检查泵内有无因混入异物产生的异常声音和振动等。
6.确定屏蔽泵运转正常后，再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。
7.记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。
实际操作中，我们应该按照上述流程正确启动化工屏蔽泵，启动后还应检查各部位的指标、数据是否正常，确保泵能够正常运转，这样才能避免泵运转过程中出现其他意外状况，延长它的使用寿命。
对输送多种液体混合物，若它们产生沉淀、焦化或胶状物，则此时选用屏蔽泵(非泥浆型)可能堵塞屏蔽间隙，影响泵的冷却与润滑，导致烧坏石墨轴承和电机屏蔽泵一般均有循环冷却管，当环境温度低于泵送液体的冰点时，则宜采用伴管等防冻措施，以保证泵启动方便。屏蔽泵型号主要为基本型、逆循环型、高温型、多级型（B型、R型、N型、G型）等。真空泵主要有液环式真空泵、旋片真空泵、往复真空泵、水环大气喷射泵系列机组、罗茨水环真空机（2BEA、2BEC、2BVA、SK、SZ、2SK、SZB、X、2X、XG、XD、W、WY、WL、2SK-P1，JZJ2S）等。其它常规产品有化工离心泵、磁力泵、氟塑料泵、水泵等。产品广泛用于石油、化工、、制糖、选矿、造纸、印染、电子、冶金、机械、陶瓷、轻纺、纺织、干燥、制冷、砖机、塑机等行业。
该泵是一种正排量自吸式旋转活塞转子泵，其工作原理如下：
当动力带动传动轴传递扭矩时，主动轴驱动齿轮箱内的一对同步齿轮及固定在泵轴上的二个转子做相对运动，使泵吸入端产生真空，排出端形成负载压力，来达到输送液体介质的目的。泵连续转动时，在转子的相对作用下，泵轴每转动一转便由六次满载的液体介质排出。动力机的转向决定了泵输送介质的方向，无正反转之分，在规定的转速范围内泵的流量大小与泵的转速成正比。