1. 常见的折弯机模具设计：图（1）2. 常见折弯机模具所对应的功能作用
无需考虑避位时的折弯选择，一般只折一次图（2）如下情况，出现撞刀就必须考虑模具避位，此时就不能用了，折弯明显干涉，此时就要考虑用另外类型的折来折弯。左侧的情况可视情况优先选用小来避位，见右侧的情况就要选用尖刀来避位了，但同时也要注意，由于尖刀的头很尖，所以它的强度比较差，所以它不能用于厚板的折弯，一般1.5mm以上的板厚都不使用尖刀，而在工艺安排上，再想办法，例如把压铆螺母工艺安排在折弯以后等。也有这样的情况，当小也无法避位时，就要选用大来避位。
(1)开始工作前①收拾工作场地。在压力机台面上及压力机周围，与工作无关的物件必须收拾干净，并将工件及坯料摆放在适当的位置上。
②检查压力机摩擦部位及润滑部位有无磨损现象，油杯应灌满润滑油。③检查冲模安装是否准确可靠，刃口有无裂纹、凹痕及缺口。
④一定要在离合器分离后，才可以启动电动机。
⑤试验制动器、离合器、操纵器各部件的动作是否灵活、准确、可靠，并做几次空行程试冲。确认无误后，再开始正常工作。
是现场工艺试验进行调试并修正，确定工艺参数。任何初选的工艺参数都必须经过现场工艺进行检验，达不到技术要求的必须进行调整和修正。
减小焊接过程中分流的影响
焊接时不经过焊件焊接区，而经过其他部分的电流为分流。同一焊件上已焊接点对正在焊接的点就构成分流，焊接区外焊接件间的接触点也能引起分流。分流引起焊接区有效电流降低，热量减少而引起熔核尺寸减小，导致焊点强度下降。因此提高焊接质量，我们要尽可能减小分流。