金属软管的特点:
由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢,因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性。
◆ 金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成,具有较强的耐腐蚀能力。
◆ 软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形,具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。
◆ 软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式,方便连接和使用。
◆ 金属软管不仅适于与旋转接头的配套,而且广泛用于多种流体介质输送的软性连接。
金属软管无效的原因
管路系统的气温改变非常大时,当气候变暖时,管路系统中工作压力升高,或造成的金属波纹管的平面图失调。为了避免出现这种情况运送完成后,避免管道内物质处于封闭式状况,检查调压阀处于正常状况,强化对管道工作压力的检测,使管路可是压。运送工作压力不能超过方案设计工作压力。全部运送环节中,避免工作压力和流动速率大幅度的波动防止管路导致振动。管路两侧闸阀应缓慢开启和缓慢关闭,避免出现破坏性。
金属软管管路热元器件侧边失调:关键担负侧边受压,变形为截面由变成波型(扁了、瘪了);部分失调:部分受压,变形为部分径线由直线变成趋势图;轴向失调:担负轴向受压,变形为径线由直线变为趋势图。受压金属软管轴向为拉申负荷,无需强度校核轴向稳定性。根据EJMA第九版4。15以上,担负受压的金属软管的径向稳定性是把金属软管与相互连接的接手做为一个整体来强度校核。拉申偏位的危害依据稳定性试验和控制有限元在外压和偏位此外作用中的稳定性,强调拉申偏位的稳定性具有不好的危害。
金属软管每层结构怎样?
金属软管被普遍应用在许多行业,除了良好的补偿才能,牢靠性高的主要原因。其牢靠性是经过设计、制造、设备、操作和管理,和其它链接,以保证任何环节的控制降落将导致生活导致失败。被以为是在设计的抗压强度,稳定性和疲惫性能等三个方面的要素。
金属软管的形变太大不只影响平稳,也也为晶间腐蚀带来了有利的环境条件。疲惫寿命的综合应力赔偿金额取决于其疲惫寿命,疲惫寿命较高,单波偏移越小。位移惹起的子午线的弯曲应力很大,综合应力高,大大减少了稳定性,降低了运用时间。由多层内管构成,每层结构不同,一般里层是胶管,中间是绝缘层,外观是不锈钢钢丝编织成的,韧性,强度,抗拉伸特点更强,作为根底设备铺装工程,密封性较好,但易断裂,金属密封性低易渗水。