铝镁锰板的加工工艺
铝的外表面处理包括两大类:自然色非喷漆产品和喷漆产品:1.非喷漆产品:锤纹铝合金板(不规则图案)、压花板(机械压花形成规则图案);预钝化氧化铝表面处理板。这类产品对板材表面不做喷漆处理，对表面外观要求不高，0价格也低。2.喷漆产品:按涂装工艺分为:喷漆板产品和预卷涂装板;
按涂料种类可分为:聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅酮、环氧树脂、氟碳等。尽量延长涂料的抗紫外线老化性能，其中PVDF涂料(氟碳涂料)具有好的抗老化性能，它是人类以前所知道的广为人知的抗紫外线有机化合物。氟碳涂层铝板，根据不同的质量要求，分别采用两层两烤制、三层三烤制、四层四烤制的水平自动卷涂工艺。预涂PVDF涂层的树脂含量在70% ~ 80%之间变化。它是在高速连续生产线上经化学预处理、初涂、面涂而成。前涂层一般为25μm，后涂层为防腐蚀漆。
各位朋友你们知道铝镁锰屋面如何进行搬运吗？
1、铝镁锰屋面搬运: 成捆铝板吊运，须使用吊杆，吊绳需与铝板垂直吊运，并应置于起吊点上，要单捆起吊，小心轻放，不能将铝板拖行，单张铝板搬运，视铝板的长度，需由6-15人抬运，以不使铝板变形为准。吊装时，应将铝板按安装方向放置安装平台上，避免铝板在安装平台上调头。搬运时不要在粗糙的表面上拖拉铝板，也不要将铝板相互之间拖拉，以免损伤面漆。
2、铝镁锰屋面铝板重叠堆放时，每叠不能超过四箱，不能在铝板上放置重物或脚踏，以免铝板间扣合难以解脱而损坏面漆甚至铝板。
3、铝镁锰屋面螺钉固定顺序必须与铝板铺设方向相同，严禁逆向固定螺钉。切割铝板，尽量在地面平台进行，不得在靠近其他铝板的地方切割。如必须在安装平台进行时，不要在其他铝板上进行此项作业。切割时，铝板的正面朝下。切割后铝板上的残余屑末一定要清除干净。
4、每天安装工作完成后，必须所有铁屑，杂物清扫干净。另外，在铝镁锰屋面的安装中，吊上屋顶当天不能安装的铝板，要堆放成捆，加以束捆，以免铝板被大风刮走。铝镁锰屋面的铝板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔，不能与铅、铜等材料接触使用，有硅胶的方不能刷油漆。
铝镁锰板屋面金属系统安装技术。
安全设施搭设→测量放线→连接杆件安装→檩托安装→主檩条安装→次檩条安装→天沟安装→穿孔底板安装→无纺布安装→支座安装→吸音棉安装→保温棉安装(带防潮层)→防水层铺设→铝镁锰合金面板安装→调整复核。
A、次檩条固定：次檩条用螺丝、角钢与主檩托连接固定，当主檩条安装整完成后，把次檩条与角钢焊接，调平完成后再用螺丝加固次檩条。针对檩条的防腐、防火处理，因檩条为镀锌构件，焊接时会破坏镀锌层，所有焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，清除干净焊缝表面的药皮的污物。防腐材料可采用防锈漆或富锌漆。
B、屋面底板的铺设：在安装前将板材安装控制线用经纬仪测设在次檩条上。在板材安装前应检查檩条的直线度、挠度、及隐蔽工程内容、檩条安装必须符合设计图纸的弧度，檩条的安装高度应符合要求，从而保证板材安装后的平整度。底板采用0.4?多肋穿孔镀锌钢板，穿孔率23%。用自攻螺丝固定在次檩条面上，底板的长向与次檩条的长向成垂直摆放。
施工中，应注重以下几方面。
(1)墙面底板的安装方向：墙面底板采用镀锌钢丝网，安装在檩条的底部。墙面底板的安装从底部向上进行安装，并需符合墙面板安装的要求。
(2)底板的安装质量控制：根据已测设的控制线进行块板材安装，板材安装随时检查板材的两端及中间的直线度和整体板材的平行度，防止整个板材出现扇形。板材在安装前应根据檩条间距，在板材上用记号笔标出自攻螺栓的固定位置，防止出现螺栓间距不一，或不固定在檩条上。板材开孔时应根据实际尺寸进行开孔，如在开孔不设包角应使用剪刀枪或手工剪刀开孔，不应使用无齿距切割，因无齿距切割开孔后的毛边或飞溅很容易出现锈斑，在开孔后用与板材同色油漆防腐。在安装过程中及时清理板材上的污杂物。
(3)安装质量要求：底板安装时应注意板底的平整度，跨中挠度不得超过1/200。底板横向间相互搭建一个波峰，如底板相互接触不严产生较大缝隙时可用?5铝铆钉进行固定。底板锚固要可靠，安装平整，板缝接触严密，板面干净。
(4)注意事项：①施工人员不能直接站到安装好的屋面底板上;②屋面底板上搭接必须严格按照钢结构规范;③屋面底板必须固定到每一跨的檩条上面，不能出现漏打钉现象。