生胶的分子量与可塑性有着密切的关系。分子量越小，可塑性就越大。生胶经过机械塑炼后，分子量降低，粘度下降，可塑性增大。由此可见，生胶在塑炼过程中，可塑性的提高是通过分子量的降低来实现的。
塑炼过程中，胶料受到强烈的摩擦作用产生静电。静电积累产生放电现象，使空气中的氧活化变为原子态氧和臭氧，加速橡胶分子的氧化断链作用。
物料加入密炼室后，加料门关闭，压料装置的上顶栓降落，对物料加压。物料在上顶栓压力及摩擦力的作用下，被带入两个具有螺旋棱、有速比的、相对回转的两转子的间隙中，致使物料在由转子与转子，转子与密炼室壁、上顶栓、下顶栓组成的捏炼系统内，受到不断变化和反复进行的剪切、撕拉、搅拌和摩擦的强烈捏炼作用，从而达到塑炼的目的。橡胶密炼机是橡胶密炼机，是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间歇式混炼设备，它是一种有一对特定形状并相对回转的转子，在可调压力和温度的密闭状态下间歇性地对聚合物进行塑炼和混炼的机械，在橡胶工业中有88％的胶料是由密炼机制造的。
东莞昶丰机械制造实验型密炼机、生产型密炼机、橡胶密炼机、硅橡胶密炼机、橡塑密炼机、1L3L5L10L15L直到110L密炼机。昶丰密炼机都有哪些特点：
1、物料在密炼室的转子的强捏合作用下，物料填充量，填充量可以达到很好的分散。
2、密炼室是密封的，而且采用电加热，在混炼过程中，物料不会产生分解，并且不会外泄。
3、密炼后的团状料经提升机、双腕喂料机、单螺杆挤出机、冷却造粒全部自动化，无需人员直接接触物料，具有自动化程度高，大大节省了人力和物力资源。
4、密炼后的团状料经双腕能够强制进入螺杆，螺杆全程分散，无过分摩擦，分散效果好，产量大。
密炼机切勿用手或铁棍伸入密炼室内，而是用塑料棍去小心处理。接触高温部位时，请小心不要被烫到。出现漏粉或密封环发出尖叫声时，首先检查螺丝松了，要是螺丝松的情况下就把四个螺丝帽平均地松掉然后再拧紧，然后在密炼室里的转子缝隙加些物料油或机油，再空转35分钟的同时用锤子在弹簧边的密封环压盖的周边轻轻地敲击几下即可，如还漏粉再调个别弹簧的松紧度。要定期检测密炼机各线路的绝缘效果如果密封环压盖和密炼室侧板水槽很贴近时说明里面的密封环已经磨损。混炼的程序一般是：生橡胶—硬脂酸—小料—大料(或1/2炭黑)―油类软化剂—排料—。时刻注意机器警示牌上的警告内容。活动部位及密炼室堵塞时需要重新更换，更换密封环方法见说明书。
密炼机是在开炼机以后用于气动管的填充改性，气动管物料共混的混炼设备，是对树脂，助剂，填充料等不同组分的材料进行混炼，分散，塑化工序的加工设备。密炼机用于气动管塑化和混炼塑料的生产时，具有工作密封性好（特别用于气动管的粉体材料），混炼条件优越，使气动管受热均匀，生产气动管的能力高，工作安全等优点。密炼机在长期运行过程中，因受振动，磨损，压力，温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位容易出现渗漏，既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。
密炼机生产气动管时不同于开炼机生产气动管的是它的混炼室是密闭的，而且可以通过顶栓对混炼室中的气动管物料施加压力。目前应用历史长，主要由混炼室，转子，加料及压料装置，润滑系统，气动与液压系统，加热冷却系统等组成的。
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