炉温测试仪在很多场合都起到一定作用，即使在科技电脑外壳烘烤、松下电焊机变压器涂漆固化、三星压缩机外壳涂装、常州华光粉末等众多企业使用，用于烘烤炉的温度曲线调试和生产过程中的温度曲线检测，炉温测试仪确保烘烤炉在忧的温度曲线下运行，保证产品质量和降低消耗。使用此温度曲线测试仪时，必须遵守这些安全注意事项，以免发生安全事故和损坏仪器。
说到炉温测试仪的应用，那可是在很多的场合中都多有涉及到，精致的装备，先进的技术，炉温测试仪能让不在担心测量问题。但随着炉子温区增多，在生产能力增加的同时其能耗增大、费用增多。可以说对于炉温测试仪能让你易于测量、记录和分析在固化炉中的工件和空气温度的变化曲线，保证涂层获得精美的质量，既省时又节约能耗。
iBoo炉温测试仪波峰焊接的不良及对策
焊料不足：焊点干瘪/不完整/有空洞，插装孔及导通孔焊料不饱满，焊料未爬到元件面的焊盘上。
原因：
a)PCB预热和焊接温度过高，使焊料的黏度过低；
b)插装孔的孔径过大，焊料从孔中流出；
c) 插装元件细引线大焊盘，焊料被拉到焊盘上，使焊点干瘪；
d) 金属化孔质量差或阻焊剂流入孔中；
e) PCB爬坡角度偏小，不利于焊剂排气。
对策：
a) 预热温度90-130℃，元件较多时取上限，锡波温度250+/-5℃，焊接时间3～5S。
b) 插装孔的孔径比引脚直径大0.15～0.4mm，细引线取下限，粗引线取上线。
c) 焊盘尺寸与引脚直径应匹配，要有利于形成弯月面；
d）反映给PCB加工厂，提高加工质量；
e) PCB的爬坡角度为3～7℃。
iBoo炉温测试仪经过大量的应用实践，全i面的解决了炉温测试仪的耐用性问题，针对钎焊炉温测试仪实行2年质保制度。
同时针对DATAPAQ钎焊炉温仪隔热盒隔热箱吸热装置在炉温测试中产生水汽问题，iBoo炉温测试仪专门研发了无吸热装置的钎焊炉温跟踪测试仪隔热盒隔热箱，受到用户的好评。
钎焊工艺主要的针对产品为散热器，水箱，油冷器，铜管等；钎焊产品大量应用于汽车，空调，冰箱等行业。
粉末涂料厂家目前利润非常微薄，可以说到了一个困的地步，粉末厂家众多，价格却一再下滑，造成粉末厂家利润下降，同时原材料的上涨更是像一场风波一样刮及整个行业，也造成了某些厂商为了维持发展，降低成本，也造成粉末行业质量上的参差不齐。炉子的带速：设定温度曲线的第i一个考虑的参数是传输带的速度设定，故应首先测量炉子的加热区总长度，再根据所加工的SMA尺寸大小、元器件多少以及元器件大小或热容量的大小决定SMA在加热区所运行的时间。一些粉末厂家为了追求利润，降低产品质量，而另外一些企业则坚持在质量上下功夫，提高产品质量，给客户提供的粉末，并且为客户解决生产中的问题。